一种新型软包锂离子动力电池模组结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111463383A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010277304.8H01M10/654(2014.01)(22)申请日2020.04.10H01M10/6554(2014.01)H01M10/0525(2010.01)(71)申请人力神动力电池系统有限公司地址300384天津市滨海新区滨海高新技术产业开发区华苑科技园（环外）海泰南道38号(72)发明人黄卫峰李永江帅建华(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人徐金生(51)Int.Cl.H01M2/10(2006.01)H01M10/613(2014.01)H01M10/625(2014.01)H01M10/653(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型软包锂离子动力电池模组结构(57)摘要本发明公开了一种新型软包锂离子动力电池模组结构，包括电池模组主体；电池模组主体包括多个软包电芯本体(1)；电池模组主体的顶部，设置有防护板(5)；电池模组主体，位于开口向上的下铝板(3)里面；下铝板(3)的左右两侧分别固定连接有端板(4)；软包电芯本体与下铝板之间填充有导热胶。下铝板顶部，等间隔设置有多个纵向分布的缓冲件，用于预留电芯膨胀的空间；防护板(5)的左右两端底面，均与端板(4)和下铝板(3)顶部通过激光焊接进行固定，提升模组整体强度。本发明公开的新型软包锂离子动力电池模组结构，通过下铝板的设计以及预留电芯膨胀的缓冲件实现柔性成组，提高了模组的成组效率，降低了模组成本。CN111463383ACN111463383A权利要求书1/1页1.一种新型软包锂离子动力电池模组结构，其特征在于，包括电池模组主体；电池模组主体，包括多个垂直设置且横向排列的软包电芯本体(1)；电池模组主体的顶部，设置有水平分布的防护板(5)；电池模组主体，位于开口向上的下铝板(3)里面；下铝板(3)的左右两侧分别固定连接有一个端板(4)；软包电芯本体(1)与下铝板(3)之间，填充有导热胶；下铝板(3)顶部，等间隔设置有多个纵向分布的缓冲件(6)，用于预留电芯膨胀的空间；缓冲件(6)与任意相邻的两个软包电芯本体(1)之间的间隙，对应设置；防护板(5)的左右两端底面，均与端板(4)和下铝板(3)顶部通过激光焊接进行固定。2.如权利要求1所述的新型软包锂离子动力电池模组结构，其特征在于，防护板(5)的前后两端，以及下铝板(3)的前后两端，分别焊接有一根横向分布的边粱(8)。3.如权利要求1所述的新型软包锂离子动力电池模组结构，其特征在于，电池模组主体的前后两端，分别设置有多个塑料架(2)。4.如权利要求1所述的新型软包锂离子动力电池模组结构，其特征在于，每个软包电芯本体(1)底部，与下铝板(3)顶面之间，填充有导热胶。5.如权利要求1所述的新型软包锂离子动力电池模组结构，其特征在于，防护板(5)以及下铝板(3)外部，通过环绕分布的多根打包带固定。6.如权利要求1至5中任一项所述的新型软包锂离子动力电池模组结构，其特征在于，电池模组主体的顶部与防护板(5)之间，还设置有一个绝缘导热垫(7)。2CN111463383A说明书1/3页一种新型软包锂离子动力电池模组结构技术领域[0001]本发明涉及新能源汽车电池模组技术领域，特别是涉及一种新型软包锂离子动力电池模组结构。背景技术[0002]相比于方壳电池而言，软包电池的显著特点是其外壳结构为软包装材料(通常指铝塑膜)。[0003]现有的软包模组成组结构,主要是指通过VDA(德国汽车联合会标准)尺寸进行的标准模组设计。VDA标准模组，虽然具有通用化和标准化的特性，但是因模组结构固定，VDA标准的模组并不能充分利用电池包的空间，无法提高电池包能量密度。其中较小的模组结构，带来的是整体成本的上升，不符合当前低成本的设计理念。基于电池包尺寸设计的异形大模组，不具备通用性和低成本的设计理念。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种新型软包锂离子动力电池模组结构。[0005]为此，本发明提供了一种新型软包锂离子动力电池模组结构，包括电池模组主体；[0006]电池模组主体，包括多个垂直设置且横向排列的软包电芯本体；[0007]电池模组主体的顶部，设置有水平分布的防护板；[0008]电池模组主体，位于开口向上的下铝板里面；[0009]下铝板的左右两侧分别固定连接有一个端板；[0010]软包电芯本体与下铝板之间，填充有导热胶；[0011]防护板的左右两端底面，均与端板和下铝板顶部通过激光焊接进行固定。[0012]其中，防护板的前后两端，以及下铝板的前后两端，分别焊接有一根横向分布的边粱。[001