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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111468784A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010346776.4(22)申请日2020.04.28(71)申请人东莞合安机电有限公司地址523000广东省东莞市东城街道光明社区光明大道21号A栋302(72)发明人樊永红(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q5/34(2006.01)B25H3/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种电池生产用极片分切设备(57)摘要本发明公开了一种电池生产用极片分切设备,包括支撑座、连接座、液压杆和横板,所述支撑座的外壁固接有连接座,两个所述连接座的右端固接有液压杆,所述液压杆的底端固接有横板,所述横板的内部安装有防堵机构。该电池生产用极片分切设备,通过护壳、压杆、挡板和第一弹簧等的配合使用,防止切割下来的极片滞留在切刀中,使用方便,通过底壳、顶杆、槽板、卡块和第二弹簧等的配合使用,在自身的弹性势能作用下方便对冲裁下来的极片进行脱模,通过垫板、L形板、螺纹杆、压板和转盘等的配合使用,方便对极片的装夹,操作简单,通过箱体、门板和把手等的配合使用,有利于集中管理,方便下一道工序进行加工。CN111468784ACN111468784A权利要求书1/2页1.一种电池生产用极片分切设备,包括支撑座(1)、连接座(2)、液压杆(3)和横板(4),所述支撑座(1)的外壁固接有连接座(2),两个所述连接座(2)的右端固接有液压杆(3),所述液压杆(3)的底端固接有横板(4),其特征在于:所述横板(4)的内部安装有防堵机构(5);所述防堵机构(5)包括护壳(501)、压杆(502)、挡板(503)和第一弹簧(504);两个所述护壳(501)的外壁均与横板(4)相固接,所述护壳(501)的内部套接有压杆(502),所述压杆(502)与护壳(501)间隙配合,所述压杆(502)的顶端固接有挡板(503),所述挡板(503)的外壁与护壳(501)间隙配合,所述护壳(501)的内部套接有第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)的外壁与护壳(501)间隙配合,所述第一弹簧(504)的上下两端分别与护壳(501)和挡板(503)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种电池生产用极片分切设备,其特征在于:所述横板(4)的下表面设有切刀(9),两个所述切刀(9)的外壁均通过螺栓(10)与横板(4)螺纹连接,所述支撑座(1)的底端固接有底座(11),所述横板(4)的下表面左右两端均固接有导杆(12),两个所述导杆(12)的外壁均与支撑座(1)间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种电池生产用极片分切设备,其特征在于:所述支撑座(1)的上表面固接有脱模机构(6);所述脱模机构(6)包括底壳(601)、顶杆(602)、槽板(603)、卡块(604)和第二弹簧(605);所述底壳(601)的底端与支撑座(1)相固接,所述底壳(601)的内腔底部固接有顶杆(602),两个所述顶杆(602)的外壁均套接有槽板(603),所述槽板(603)与顶杆(602)间隙配合,所述顶杆(602)的外壁加工有卡块(604),所述卡块(604)的外壁与槽板(603)的凹槽间隙配合,所述顶杆(602)的外壁套接有第二弹簧(605),所述第二弹簧(605)与顶杆(602)间隙配合,所述第二弹簧(605)的上下两端分别与槽板(603)和底壳(601)相贴合。4.根据权利要求3所述的一种电池生产用极片分切设备,其特征在于:所述顶杆(602)关于底壳(601)对称分布。5.根据权利要求3所述的一种电池生产用极片分切设备,其特征在于:所述槽板(603)与顶杆(602)组成滑动机构。6.根据权利要求3所述的一种电池生产用极片分切设备,其特征在于:所述顶杆(602)的顶端安装有固定机构(7);所述固定机构(7)包括垫板(701)、L形板(702)、螺纹杆(703)、压板(704)和转盘(705);所述垫板(701)的内部通孔与顶杆(602)间隙配合,所述垫板(701)的下表面与槽板(603)相贴合,所述垫板(701)的外壁与底壳(601)间隙配合,所述垫板(701)的上表面左右两侧均固接有L形板(702),两个所述L形板(702)的内部均螺纹连接有螺纹杆(703),所述螺纹杆(703)的底端固接有压板(704),所述螺纹杆(703)的顶端套接有转盘(705),所述转盘(705)与螺纹杆(703)过盈配合。7.根据权利要求6所述的一种电池生产用极片分切设备,其特征在于:所述螺纹杆(703)与垫板(701)垂直设置。8.根据权利要求2所述的一种电池生产用极片分切设备,其