电连接器及其组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111478100A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010253575.X(22)申请日2020.04.02(71)申请人立讯精密工业（滁州）有限公司地址239064安徽省滁州市国家级经济技术开发区永阳路8号(72)发明人徐龙钱程孙正国(74)专利代理机构北京国昊天诚知识产权代理有限公司11315代理人李有财(51)Int.Cl.H01R13/504(2006.01)H01R13/516(2006.01)H01R43/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称电连接器及其组装方法(57)摘要本申请公开了一种电连接器及电连接器的组装方法，其包括：形成固态黏胶层在外套件的内表面上；设置连接器本体于外套件内，固态黏胶层位于连接器本体和外套件之间；熔融固态黏胶层形成熔融态黏胶层；通过熔融态黏胶层黏接连接器本体和外套件。通过先在外套件的内表面上形成固态黏胶层，黏胶得以完全被保留在外套件中，然后通过熔融固态黏胶层而且通过熔融态黏胶层黏接连接器本体和外套件，使外套件的内表面黏胶与连接器本体的外表面连接，连接器本体和外套件的黏接面产生足够的保持力。CN111478100ACN111478100A权利要求书1/1页1.一种电连接器的组装方法，所电连接器包括连接器本体和外套件，其特征在于，包括：形成固态黏胶层在外套件的内表面上；设置所述连接器本体于所述外套件内，所述固态黏胶层位于所述连接器本体和所述外套件之间；熔融所述固态黏胶层形成熔融态黏胶层；通过所述熔融态黏胶层黏接所述连接器本体和所述外套件；冷却所述熔融态黏胶层。2.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于，形成固态黏胶层在外套件的内表面的步骤包括：使黏胶附着于所述外套件的所述内表面；固化所述黏胶而形成所述固态黏胶层。3.如权利要求2所述的电连接器的组装方法，其特征在于，形成固态黏胶层在外套件的内表面的步骤还包括：冷却所述黏胶而形成所述固态黏胶层。4.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于，熔融所述固态黏胶层的步骤包括：加热所述固态黏胶层。5.如权利要求4所述的电连接器的组装方法，其特征在于，所述固态黏胶层的加热温度是摄氏90度至摄氏110度。6.如权利要求5所述的电连接器的组装方法，其特征在于，所述固态黏胶层的材质包括聚氨酯预聚物。7.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于，所述连接器本体包括壳体，所述熔融态黏胶层黏接所述壳体与所述外套件。8.如权利要求9所述的电连接器的组装方法，其特征在于，所述壳体的材质为金属，所述外套件的材质是塑胶或陶瓷。9.一种电连接器，其包括：连接器本体；外套件，套接于所述连接器本体；固态黏胶层，设置于所述连接器本体的所述外表面与所述外套件的所述内表面间，且结合所述连接器本体与所述外套件。10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述固态黏胶层覆盖所述外套件的至少部分的所述内表面。2CN111478100A说明书1/3页电连接器及其组装方法技术领域[0001]本申请涉及电连接器组装的技术领域，尤其涉及一种电连接器及其组装方法。背景技术[0002]现有的电连接器的组装是先在线缆的表面黏贴胶纸，然后将连接器的金属壳体预先放置在绝缘胶套的上方，接着在绝缘胶套的两侧以针头点针注胶，最后将连接器的金属壳体的一部份压入绝缘胶套内，使绝缘胶套与金属壳体保持压接，等到黏胶凝固后即完成组接。但是所述现有的组装方法中，因为绝缘胶套内的空间较小，黏胶容易被点注在胶纸上而从绝缘胶套被带出，导致黏胶的黏接力不够。另外因为黏胶通常只在绝缘胶套的两侧结合绝缘胶套与金属壳体，绝缘胶套与金属壳体通过黏胶黏接的面积不足，无法产生足够的保持力。发明内容[0003]本申请实施例提供一种电连接器及其组装方法，解决目前黏胶不易存留在绝缘胶套内而导致黏胶的黏接力不够、绝缘胶套与金属壳体通过黏胶黏接的面积不足或绝缘胶套与金属壳体间的黏胶不均匀分布的问题，使而无法产生足够的保持力的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：[0005]提供了一种电连接器的组装方法，电连接器包括连接器本体和外套件，其包括：形成固态黏胶层在外套件的内表面上；设置连接器本体于外套件间，固态黏胶层位于连接器本体和外套件之间；熔融固态黏胶层形成熔融态黏胶层；通过熔融态黏胶层黏接连接器本体和外套件。[0006]提供了一种电连接器，其包括：连接器本体、外套件和固态黏胶层。外套件套接于连接器本体。固态黏胶层设置于连接器本体的外表面与外套件的内表面间，且结合连接器本体与外套件。[0007]在本申请实施例中，通过先在外套件的内表面上形成固态黏胶层，黏胶得以被保留在外套件中