一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111484199A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010322875.9C02F101/38(2006.01)(22)申请日2020.04.22(71)申请人云南大学地址650000云南省昆明市翠湖北路2号(72)发明人张唯段昌群李世玉程立忠王海玉罗春梅(74)专利代理机构成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51248代理人秦海中(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F101/10(2006.01)C02F101/16(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书3页说明书13页附图1页(54)发明名称一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺(57)摘要本发明公开了一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺，该装置包括：污水储水池、反硝化池、硝化池、中间池、絮凝沉降池，依据反硝化脱氮除磷原理，将反硝化菌和硝化菌分开在反硝化池和硝化池培养，通过在线监控pH、ORP、DO实现硝化和反硝化反应终点控制，将反硝化池污泥携带的残留氨氮通过多次硝化和反硝化去除实现氮的完全脱除，利用了厌氧释磷、反硝化吸磷、好氧吸磷、并通过正磷酸根浓度监测和絮凝辅助强化除磷，实现磷的超深度和稳定去除，解决了传统双污泥反硝化工艺存在的氮磷净化效果较差，出水水质不稳定的问题。CN111484199ACN111484199A权利要求书1/3页1.一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺，其特征在于：该工艺包括装置部分；所述的装置部分包括：污水储水池(1)、反硝化池(2)、硝化池(3)、中间池(4)、絮凝沉降池(5)；污水储水池(1)连接第一管道(6)，第一管道(6)上设置有水泵(7)，污水储水池(1)通过第一管道(6)与反硝化池(2)连接，反硝化池(2)中设置有滗水器(9)，滗水器(9)的出水口处连接第二管道(8)、第三管道(10)，滗水器(9)通过第二管道(8)与硝化池(3)连接，第二管道(8)上设置有上清液转移泵(12)、电磁阀(13)；滗水器(9)通过第三管道(10)与絮凝沉降池(5)连接；硝化池(3)连接第四管道(14)，硝化池(3)通过第四管道(14)与中间池(4)连接，第四管道(14)上设置有硝化液转移泵(11)，中间池(4)连接第五管道(15)，第五管道(15)上设置有硝化液回流泵(16)，中间池(4)通过第五管道(15)与反硝化池(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺，其特征在于；所述反硝化池(2)和硝化池(3)底部均设置有曝气头(20)，曝气头(20)与进气管(17)连接通，进气管(17)上设置有气体流量计(18)，进气管(17)与曝气泵(19)连接，曝气泵(19)与变频器(25)相连接；反硝化池(2)顶部有盖，成半密封状，反硝化池(2)顶部设置有排气孔；反硝化池(2)和硝化池(3)底部均设置有第一排泥管(21)，第一排泥管(21)上设置有排泥泵(22)；硝化池(3)底部连接第二排泥管(43)，硝化池(3)通过第二排泥管(43)与反硝化池(2)连接，第二排泥管(43)上设置有第一排泥阀(40)。3.根据权利要求1所述的一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺，其特征在于；所述絮凝沉降池(5)上部设置为圆筒形且下部设置为角度为45-70°的漏斗状圆锥，絮凝沉降池(5)底部设置有第三排泥管(23)，第三排泥管(23)上设置有第二排泥阀(24)；絮凝沉降池(5)连接除磷絮凝剂管(39)、PAM絮凝剂管(27)，除磷絮凝剂管(39)上设置有除磷絮凝剂泵(28)，PAM絮凝剂管(27)上设置有PAM絮凝剂管泵(29)，絮凝沉降池(5)通过除磷絮凝剂管(39)与除磷絮凝剂桶(30)连接，絮凝沉降池(5)通过PAM絮凝剂管(27)与PAM絮凝剂桶(31)连接，絮凝沉降池(5)侧壁设置有排水管(32)，排水管(32)上设置有排水阀(33)；絮凝沉降池(5)连接在线磷酸根测定仪(41)，线磷酸根测定仪(41)与工控电脑(38)连接。4.根据权利要求1所述的一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺，其特征在于；所述反硝化池(2)、硝化池(3)、絮凝沉降池(5)内均设置有潜水搅拌器(34)；除磷絮凝剂桶(30)、PAM絮凝剂桶(31)均设置有絮凝剂搅拌器(42)。5.据权利要求1所述的一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺，其特征在于；所述反硝化池(2)和硝化池(3)均设置有DO在线测定仪(35)、水位探头(36)、pH在线测定仪(37)；反硝化池