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双污泥反硝化除磷工艺优化研究
双污泥反硝化除磷工艺优化研究
一、引言
水资源是人类生存不可或缺的基础资源，而污水处理技术也成为环保领域的重要研究方向之一。在生产和生活中产生的废水中，高浓度磷的存在对于水体生态环境造成了很大的危害，因此磷的去除是污水处理技术中的重要问题之一。目前在污水处理领域中，双污泥反硝化除磷工艺因为具有高效、不需要外加药剂等特点，成为了广泛应用的一种工艺。但是，这种工艺还存在一些缺陷，如在操作过程中出现的C/N比不足、COD/N比高等问题，这些问题都会对工艺的处理效果产生一定的影响。
为了更好的应对这些问题并提高双污泥反硝化除磷工艺的除磷效率，本文将对这个重要的工艺进行优化研究。
二、双污泥反硝化除磷工艺原理
双污泥反硝化除磷工艺是一种anaerobic/anoxic/aerobic(A2O)工艺的改良型。该工艺的基本流程是：首先通过生化反应池将污水中的有机物转化为半有机物和无机盐，然后进入固液分离池，将生化池中的污泥与污水分离。固体污泥进入后处理设备进行厌氧反硝化反应，利用前期厌氧池中储存的内源（无需外加）底物，利用PH调节，使磷酸盐被还原为高度固定化的无机磷。同时，它通过硝酸盐还原为氮气，避免了传统生物脱氮法的需氧且设备规模较大问题。完成此过程后，粘性污泥转移到后续的高级缺氧区以吸附并去除在生物反应前半段生产的高度可溶性半有机碳物质和短链油脂。通过以上的反应机制，实现了高效的生物除磷和硝化脱氮两个过程。
三、双污泥反硝化除磷工艺的优化研究
1、C/N比的控制
在实际的污水处理过程中，我们常常会遇到C/N比不足的问题。这个问题基本上源于废物处理不充分引起的。通过提高进水COD，增加进口内源性碳的供应，并适当增加并控制进水N，来保证合理的C/N比，是解决此问题的有效方法之一。
2、硝化反应器的大小和数量
硝化反应器的大小和数量直接影响到硝化效率，操作早期的反应器应该使其达到理想的最适硝化速率，从而在硝化反应初始时期消耗氧气，例如采用膜生物反应器系统对污水进行前处理，缩短硝化反应器的缺氧段长度，加强活性污泥的回流机制，更加有效地促进污水的硝化反应。
3、生物过程控制
生活污水的特性从不同角度影响到双污泥反硝化除磷工艺中的生物处理。生活污水的水质，含有高量的废物，衣物纤维等固体物质，表面积大，微生物易于生长，影响了处理过程中生物的生长、活性及氮的利用率等。在此基础上，加强活性污泥的复壮过程，预处理过程中提升物质的生物降解分解率等措施，是更好地升级双污泥反硝化除磷工艺效率的方法之一。
4、缺氧时期的设计与控制
固液分离池和缺氧池是反硝化除磷工艺中的关键节点。在缺氧还原过程中，采用合适的填料是重要措施之一。此时对缺氧池信息进行动态控制也是必不可少的。充分而渐进地封闭硝化反应器出口，控制缺氧调节后时间的长度，确保污水质量满足反硝化除磷工艺需要，缩短下游处理设备的停留时间，减少挥发性有机物的损失，就更有助于提高反应效率，提高硝化效率。
四、结论
通过对双污泥反硝化除磷工艺的优化研究，可以有效提高工艺的除磷效率。通过合理设计C/N比、控制生物过程、优化缺氧时期的设计与控制，可以更好地实现污水处理的目的。因此，在实际的污水处理过程中，应该加强施工作业的管制，更加精准地施工，同时加强对于操作人员的培训，形成科学、规范、高效的双污泥反硝化除磷工艺处理技术，从而更好地保护水资源与环保。