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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111500009A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010285715.1C08K7/10(2006.01)(22)申请日2020.04.13C08J5/04(2006.01)(71)申请人金发科技股份有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区科学城科丰路33号(72)发明人陆湛泉黄险波叶南飚程书文关安南刘乐文杨霄云(74)专利代理机构广州致信伟盛知识产权代理有限公司44253代理人伍嘉陵(51)Int.Cl.C08L53/00(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K7/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种增强聚丙烯材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种增强聚丙烯材料,按重量份计,包括:a、10-90份的聚丙烯树脂;b、0.5-25份的相容剂;c、5-60份增强纤维;d、0.1-20份的低硬度色粉;所述增强纤维包括组分I和组分II:组分I:由长度为0.3mm-0.9mm的增强纤维组成,其占增强纤维的根数百分比为55%-75%;组分II:由长度为1.1mm-1.9mm的增强纤维组成,其占增强纤维的根数百分比为12%-35%。本发明选用在增强聚丙烯材料配方中调节增强纤维的长度及含量分布,极大地在增强聚丙烯材料中保持增强纤维保留长度,并结合特定含量的低硬度色粉,并辅以特定含量的相容剂,得到的增强聚丙烯材料的低温韧性和长耐候性能得到明显改善。CN111500009ACN111500009A权利要求书1/1页1.一种增强聚丙烯材料,其特征在于,按重量份计,包括以下组成:a、10份-90份的聚丙烯树脂;b、0.5份-25份的相容剂;c、5份-60份增强纤维;d、0.1份-20份的低硬度色粉;所述增强纤维包括组分I和组分II:组分I:由长度为0.3mm-0.9mm的增强纤维组成,其占增强纤维的根数百分比为55%-75%;组分II:由长度为1.1mm-1.9mm的增强纤维组成,其占增强纤维的根数百分比为12%-35%。2.根据权利要求1所述的增强聚丙烯材料,其特征在于,所述增强纤维中组分I占增强纤维的根数百分比为60%-70%。3.根据权利要求1所述的增强聚丙烯材料,其特征在于,所述增强纤维中组分II占增强纤维的根数百分比为20%-30%。4.根据权利要求1所述的增强聚丙烯材料,其特征在于,所述增强纤维选自玻璃纤维、石英纤维,玄武岩纤维中的一种或一种以上;所述增强纤维的直径为5-20微米。5.根据权利要求1所述的增强聚丙烯材料,其特征在于,所述低硬度色粉的莫氏硬度<6;优选为莫氏硬度为0.1-4。6.根据权利要求1或5所述的增强聚丙烯材料,其特征在于,所述低硬度色粉选自锌白、硫化锌、钡白、锑白、锌钡白、铅白、碳酸钙、滑石粉、高岭土、硫酸钡、二氧化钛中的一种或一种以上。7.根据权利要求1所述的增强聚丙烯材料,其特征在于,所述聚丙烯树脂选自均聚聚丙烯PP-H、嵌段共聚聚丙烯PP-B、无规共聚聚丙烯PP-R中的一种或一种以上。8.根据权利要求1所述的增强聚丙烯材料,其特征在于,所述相容剂为极性单体与聚丙烯的接枝聚合物,其中极性单体选自马来酸酐、丙烯酸和丙烯酸酯类衍生物中的一种或几种的混合物。9.一种包含权利要求1-8任一项所述的增强聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:按照配方含量称量各组分,并将除增强纤维外的各组分混合均匀,随后将混合物加入双螺杆挤出机的主喂料系统;同时将增强纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料系统,然后通过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备得到增强聚丙烯材料。10.根据权利要求9所述的增强聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的侧喂料系统可以调节位置,增强纤维可以在第一至第十区进入挤出机螺杆,以及在挤出机模头加入,然后和聚丙烯熔体直接结合。11.根据权利要求9或10所述的增强聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机一至二区温度为120℃-160℃,三至五区温度为180℃-300℃,五至十区温度为180℃-300℃,螺杆转速为300rpm-600rpm。2CN111500009A说明书1/5页一种增强聚丙烯材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及工程塑料技术领域,特别涉及一种增强聚丙烯材料及其制备方法。背景技术[0002]聚丙烯材料是目前用量最大的高分子材料,具有优异的加工性能和力学性能等优点,被广泛应用于日常生活和工业生产领域,如:农用薄膜、电线电缆、通讯、房屋建筑和航空制造业等。[0003]常规的增强聚丙烯材料通常使用玻璃纤维作为增强介质,利用玻璃纤维的高强度高刚性提高产品强度和耐热。但是常规