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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114656720A(43)申请公布日2022.06.24(21)申请号202210398365.9(22)申请日2022.04.15(71)申请人界首市亚鑫塑业科技有限公司地址236000安徽省阜阳市界首市靳寨乡段寨东头(72)发明人苏伟(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160专利代理师安朋(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08L77/00(2006.01)C08J3/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种韧性增强聚丙烯色母粒及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种韧性增强聚丙烯色母粒及其制备方法,属于塑料制备技术领域,所述韧性增强聚丙烯色母粒包括以下重量份原料:聚丙烯30‑70份、色料17‑50份、韧性分散剂1.5‑17份。所述韧性分散剂为一种超支化聚合物,具有大量空腔、低的熔融粘度等特征,其中,该韧性分散剂中的大量的亲油腔,使得色料分子易进入该空腔,促进色料的均匀分散,避免色料的团聚;该韧性分散剂的支化单体中含有二硫键的长烷基链,具有柔性链特征,赋予了该韧性分散剂一定的韧性,同时含有的二硫键,赋予了该韧性分散剂优异的弹性本征自修复的能力,进而提高了聚丙烯的弹性性能,解决了因色母粒的引入,引起聚丙烯制品韧性降低的问题。CN114656720ACN114656720A权利要求书1/1页1.一种韧性增强聚丙烯色母粒,其特征在于:包括以下原料:聚丙烯、色料和韧性分散剂;所述韧性分散剂包括以下步骤制成:将韧性超支化聚合物和DMAC混合均匀后,搅拌下,缓慢滴加3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,滴完后,继续搅拌反应2‑3h,加热至50℃减压旋蒸,得韧性分散剂。2.根据权利要求1所述的一种韧性增强聚丙烯色母粒,其特征在于:所述韧性超支化聚合物、3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为10:1‑3。3.根据权利要求1所述的一种韧性增强聚丙烯色母粒,其特征在于:所述韧性超支化聚合物包括以下步骤制成:步骤A1、将3,3'‑二硫代二丙酸二甲酯和甲醇混合均匀后,加入己二胺,在50‑60℃下,并搅拌2‑4h,抽滤,干燥,得弹性核;步骤A2、将弹性核和冰醋酸混合均匀后,避光处理,并且通氮除氧,在60‑75℃下,缓慢滴加丙烯酸甲酯,滴加完全后,继续搅拌反应1‑2h,再经后处理,得支化单体;步骤A3、室温下,将支化单体加入反应容器中,加热使其完全熔融,然后在85‑90℃下,搅拌反应2‑3h,再缓慢滴加DMAC,滴加完全后,升温至100‑105℃,搅拌反应2‑3h,再升温至120‑125℃搅拌反应1.5‑2h,停止反应,减压旋蒸,得韧性超支化聚合物。4.根据权利要求3所述的一种韧性增强聚丙烯色母粒,其特征在于:步骤A1中3,3'‑二硫代二丙酸二甲酯、己二胺的摩尔比为1:2。5.根据权利要求3所述的一种韧性增强聚丙烯色母粒,其特征在于:步骤A2中弹性核、丙烯酸甲酯、冰醋酸的用量比为4.08g:0.018‑0.02mol:80mL。6.根据权利要求3所述的一种韧性增强聚丙烯色母粒,其特征在于:步骤A3中支化单体、DMAC的用量比为5.8g:30‑50mL。7.根据权利要求1所述的一种韧性增强聚丙烯色母粒,其特征在于:包括以下重量份原料:聚丙烯30‑70份、色料17‑50份、韧性分散剂1.5‑17份。8.根据权利要求1所述的一种韧性增强聚丙烯色母粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将聚丙烯和韧性分散剂加入挤出机熔融混合,色料通过侧料加入口加入,经熔融挤出,造粒,得一种韧性增强聚丙烯色母粒。2CN114656720A说明书1/5页一种韧性增强聚丙烯色母粒及其制备方法技术领域[0001]本发明属于塑料制备技术领域,具体地,涉及一种韧性增强聚丙烯色母粒及其制备方法。背景技术[0002]塑料制品的着色通常采用添加色母粒的方式实现,其色力高于颜料本身,具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点,是近些年发展迅猛的功能塑料颗粒中的一种。色母粒一般由颜料或染料、载体和添加剂组成。其中,载体树脂通常与所需添加的塑料制品的主体树脂相同,使得色母粒与主体树脂之间具有优异的相容性,提高塑料制品的着色效率。[0003]聚丙烯因其具有优良耐溶剂性、化学稳定性、加工流动性及刚性强度,而被应用于众多领域。但是聚丙烯本身存在弹性性能不足,易变形的问题。这就导致添加普通聚丙烯色母粒时,通常会降低聚丙烯制品的预设计的弹性性能。因此,有必要提供一种韧性增强聚丙烯色母粒,避免因聚丙烯色母粒的加入引起聚丙烯制品韧性的降低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种韧性增强聚丙烯色母粒,以解决背景技术提高的问题。[0005]本发明的目的可以通过以下技术