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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111515386A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010374735.6(22)申请日2020.05.06(71)申请人明光市龙盛瑞新材料科技有限公司地址239499安徽省滁州市明光市经四路三棵树产业园(72)发明人黄军周云飞(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人孔令环(51)Int.Cl.B22F1/02(2006.01)B22F1/00(2006.01)C01B32/194(2017.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种石墨烯金属复合材料的制备方法(57)摘要本发明属于复合材料制备技术领域,具体的说是一种石墨烯金属复合材料的制备方法;本方法使用的混合设备包括机体,所述机体底部设置有电机,所述电机的输出轴上固连有转动杆,所述转动杆上由上至下固连有多组拨动单元,拨动单元包括多个拨板;本发明通过在机体内的相邻两个拨动单元之间的设置有通过阻挡圈遮挡的漏斗盘,由于漏斗盘底部的多个弹性组件的支撑重量有限,漏斗盘顶部的固态颗粒物达到弹性组件的支撑重量后,会推动漏斗盘下移,进而漏斗盘与阻挡圈会上下相隔开,固态颗粒物会从当前的漏斗盘与转动杆之间的空隙漏下,最终能够使漏斗盘上都存留有一定量的固态颗粒物,减少固态颗粒物上升的高度,提高了混合的效率。CN111515386ACN111515386A权利要求书1/1页1.一种石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:S1:首先配制石墨烯衍生物溶液,然后将石墨烯衍生物溶液倒入到混合设备的机体(1)中,接着由机体(1)顶部中心处将固态颗粒物倒入到机体(1)中,固态颗粒物依次推动多个漏斗盘(5)下移,固态颗粒物分布在不同的漏斗盘(5)顶部;S2:随后开启电机(2)对其搅动混合,形成混合物,将形成的混合物干燥,然后将在设定的气氛下干燥的混合物以需要的速度通过微波进行加热处理,使混合物中的石墨烯衍生物转化为石墨烯;S3:随后关闭微波加热,使石墨烯与固态颗粒物的混合物放置一段时间,进行降温冷却;S4:最后将金属材料加入到作为增强体的混合物中进行复合而获得石墨烯-金属复合材料;其中,S1中所述的混合设备包括机体(1),所述机体(1)底部设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固连有转动杆(3),所述转动杆(3)上由上至下固连有多组拨动单元(4),拨动单元(4)包括多个拨板(41),多个拨板(41)沿周向均布在转动杆(3)上,拨板(41)端部与机体(1)内壁接触;相邻两组拨动单元(4)之间的所述转动杆(3)上均套接有漏斗盘(5),所述漏斗盘(5)内表面与转动杆(3)外表面不接触,漏斗盘(5)顶部的所述转动杆(3)上固连有阻挡圈(6),阻挡圈(6)能够对漏斗盘(5)与转动杆(3)间的空隙进行遮挡,所述漏斗盘(5)底部固连有多个弹性组件(7),弹性组件(7)底端与底部相邻的拨板(41)固连。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征在于:弹性组件(7)与转动杆(3)之间的所述漏斗盘(5)底部设置有推动板(8),推动板(8)底端比底部相邻的拨板(41)的顶端高,推动板(8)上贯穿设有U型杆(9),U型杆(9)顶部两端均固连在漏斗盘(5)底部;所述阻挡圈(6)底部粘接有硅胶圈(10),硅胶圈(10)与阻挡圈(6)的尺寸相同。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征在于:所述推动板(8)表面设置有多个滑跃台(11),滑跃台(11)向其顶端的过程中,距离推动板(8)的距离逐渐变大,且上方的滑跃台(11)的最远处到推动板(8)的距离比下方的滑跃台(11)的最远处到推动板(8)的距离大。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征在于:所述滑跃台(11)靠近推动板(8)的位置处开设有通孔(12),形成通孔(12)的推动板(8)内壁呈M型。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征在于:所述拨板(41)顶部的厚度比底部的厚度小,且拨板(41)表面粘附有不锈钢粉末,不锈钢粉末的重量为3-5g。6.根据权利要求2所述的一种石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征在于:所述漏斗盘(5)顶部固连有多个环形圈(13),环形圈(13)与漏斗盘(5)贴合,且与同一个漏斗盘(5)固连的多个环形圈(13)的直径由下至上逐渐变大。2CN111515386A说明书1/6页一种石墨烯金属复合材料的制备方法技术领域[0001]本发明属于复合材料制备技术领域,具体的说是一种石墨烯金属复合材料的制备方法。背景技术[0002]石墨烯作为一种二维材料,其具有优异的力学性质(杨氏模量高达1.0TPa)、电学性质(