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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111532050A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010323408.8B32B9/04(2006.01)(22)申请日2020.04.22B32B5/02(2006.01)B32B5/26(2006.01)(71)申请人江苏康普印刷科技有限公司B32B5/18(2006.01)地址225300江苏省泰州市姜堰区高新技B32B5/24(2006.01)术装备产业园区B32B7/12(2006.01)(72)发明人徐佳徐益良高杰良B32B7/08(2019.01)(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通B32B7/022(2019.01)合伙)31219B32B33/00(2006.01)代理人夏苗苗B32B37/12(2006.01)B32B37/08(2006.01)(51)Int.Cl.B32B37/06(2006.01)B41N10/04(2006.01)B32B38/00(2006.01)B32B25/18(2006.01)B32B25/04(2006.01)B32B25/10(2006.01)B32B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书13页附图5页(54)发明名称一种油墨转移介质及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种油墨转移介质,所述油墨转移介质包括:第一基材层;气垫层,位于所述第一基材层上;第二基材层,位于所述气垫层上;面胶层,位于所述第二基材层上;其中,所述气垫层在所述第一基材层上的渗入厚度小于等于所述第一基材层上的厚度,所述第一基材层和所述第二基材层之间的层间粘合力大于等于1.5KN/m,所述油墨转移介质的有机溶剂残留量小于等于0.1PPM。根据本发明提供的油墨转移介质安全环保,且稳定性好、强度大、回弹性好,印刷速度可达到1.5万印的高速印刷。CN111532050ACN111532050A权利要求书1/1页1.一种油墨转移介质,其特征在于,所述油墨转移介质包括:第一基材层;气垫层,位于所述第一基材层上;第二基材层,位于所述气垫层上;面胶层,位于所述第二基材层上;其中,所述气垫层在所述第一基材层上的渗入厚度小于等于所述第一基材层上的厚度,所述第一基材层和所述第二基材层之间的层间粘合力大于等于1.5KN/m,所述油墨转移介质的有机溶剂残留量小于等于0.1PPM。2.如权利要求1所述的油墨转移介质,其特征在于,所述油墨转移介质的表面不平整度的变化量小于等于0.03mm。3.如权利要求1所述的油墨转移介质,其特征在于,在800-1500Kpa的印刷负荷下,所述油墨转移介质的压缩性为0.12-0.24mm,在1800-2500Kpa的印刷负荷下,所述油墨转移介质10的压缩性为0.20-0.32mm。4.如权利要求1所述的油墨转移介质,其特征在于,所述第一基材层包括,第一布层;第一粘合层,位于所述第一布层上;第二布层,位于所述第一粘合层上。5.如权利要求4所述的油墨转移介质,其特征在于,所述第一布层的厚度大于等于第二布层的厚度。6.一种油墨转移介质的制备方法,其特征在于,包括以下过程:提供第一基材层、气垫层、第二基材层、面胶层;于所述第一基材层上压合所述气垫层;于所述气垫层上压合所述第二基材层,并进行第一阶段硫化;于所述第二基材层上压合所述面胶层,并进行第二阶段硫化;其中,所述气垫层在所述第一基材层上的渗入厚度小于等于所述第一基材层上的厚度,所述第一基材层和所述第二基材层之间的层间粘合力大于等于1.5KN/m,所述油墨转移介质的有机溶剂残留量小于等于0.1PPM。7.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法,其特征在于,所述压合的过程包括在压延设备进行压合,其中所述压延参数包括:温度为100-170℃;压力为5-12MPa;辊间距为0.05-5mm;压延速率为5-15m/h。8.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法,其特征在于,所述第一阶段硫化过程包括在0~0.1kg的环境下进行硫化。9.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法,其特征在于,所述第二阶段硫化过程包括在0.5-3kg的环境下进行硫化。10.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括对所述油墨转移介质的表面打磨的过程。2CN111532050A说明书1/13页一种油墨转移介质及其制备方法技术领域[0001]本发明属于印刷技术领域,具体地,涉及一种油墨转移介质及其制备方法。背景技术[0002]在胶印印刷的领域中,可使用油墨转移介质缠绕到转印滚筒上,从而可以将印版上的油墨转移到承印物的表面,目前随着印刷业的发展,对油墨转移介质的性能要求也越来越高。[0003]油墨转移介质通常具有多层构造,在制备油墨转移介质