冲模机构及物料加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111531018A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010378843.0(22)申请日2020.05.07(71)申请人广州市群利纸箱制品有限公司地址511325广东省广州市增城区仙村镇基岗村迅源工业园内(72)发明人王刚(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人米晶晶(51)Int.Cl.B21D28/14(2006.01)B21D43/22(2006.01)B21D28/20(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图9页(54)发明名称冲模机构及物料加工设备(57)摘要本发明涉及一种冲模机构及物料加工设备。冲模机构包括上模组件、下模组件及推料组件，片材放置于下模组件上并位于成型腔内。通过上模组件的驱动件能够带动冲模在成型腔内移动，冲裁片材。完成冲裁后，使得推料组件在成型腔内移动，并将冲裁后的片材由成型腔推至出料腔，避免影响冲模的下一次冲裁，提高冲裁效率。同时避免了冲裁后的片材自由脱落至出料腔，而需要增加出料腔的尺寸，导致出料腔内的片材堆叠不整齐，影响后续装盒工序，增加整理工序。同时由于通过推料组件使得冲裁后的片材稳定地由成型腔进入到出料腔内，进而避免冲裁后片材滞留在成型腔，方便对冲裁后的片材进行更加准确地记数，进一步方便后续工序的进行。CN111531018ACN111531018A权利要求书1/1页1.一种冲模机构，其特征在于，所述冲模机构包括：上模组件，所述上模组件包括冲模及驱动件，所述冲模与所述驱动件相连接；下模组件，所述下模组件上形成有成型腔及与所述成型腔相连通的出料腔，所述驱动件用于驱动所述冲模在成型腔内移动；及推料组件，所述推料组件能够由所述成型腔移动至所述出料腔。2.根据权利要求1所述的冲模机构，其特征在于，所述冲模上形成有推料腔，所述推料腔与所述成型腔相连通，所述推料组件的一端穿设于所述推料腔内，所述推料组件的一端能够由所述推料腔伸入所述成型腔与所出料腔内。3.根据权利要求2所述的冲模机构，其特征在于，所述冲模至少为两个，至少两个所述冲模并列设置，且所述冲模均设置于所述驱动件上，所述成型腔的数量与所述冲模的数量相对应，每一所述冲模对应一所述成型腔，或者所述成型腔的数量一个，所述冲模均能够在所述成型腔内移动。4.根据权利要求3所述的冲模机构，其特征在于，所述推料组件的数量与所述冲模的数量相对应，每一所述冲模上均开设有所述推料腔，每一所述推料组件的一端能够对应穿设于一所述推料腔内。5.根据权利要求1-4任一项所述的冲模机构，其特征在于，所述上模组件还包括第一联动件，所述第一联动件的一端可转动地连接于所述冲模上，所述第一联动件的另一端偏心连接于所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述第一联动件的另一端围绕所述驱动件的转动轴线转动。6.根据权利要求5所述的冲模机构，其特征在于，所述推料组件的另一端连接于所述驱动件，所述驱动件用于带动所述推料组件的一端由所述推料腔伸入所述成型腔与所述出料腔内。7.根据权利要求6所述的冲模机构，其特征在于，所述推料组件包括推料件及第二联动件，所述第二联动件的一端可转动地连接于所述推料件上，所述第二联动件的另一端偏心连接于所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述第二联动件的另一端围绕所述驱动件的转动轴线转动。8.根据权利要求7所述的冲模机构，其特征在于，所述第一联动件与所述驱动件转动轴线之间的间距小于所述第二联动件与所述驱动件转动轴线之间的间距。9.根据权利要求1-4任一项所述的冲模机构，其特征在于，所述下模组件上还形成有进料通道，所述进料通道与所述成型腔相连通，所述出料腔与所述进料通道分别位于所述成型腔的相对两侧。10.一种物料加工设备，其特征在于，所述物料加工设备包括如权利要求1-9任一项所述的冲模机构。2CN111531018A说明书1/11页冲模机构及物料加工设备技术领域[0001]本发明涉及模具结构技术领域，特别是涉及冲模机构及物料加工设备。背景技术[0002]传统地，通过模具进行冲裁成型的过程中，当将片材冲裁成型后，片材往往利用自身重力或冲裁过程中的冲裁冲击力从模具中的脱离，进而导致冲裁后的片材脱落不稳定，导致冲裁片材容易滞留在模具中，进而影响下一片片材的冲裁。发明内容[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效保证冲裁质量的冲模机构及物料加工设备。[0004]一种冲模机构，所述冲模机构包括：[0005]上模组件，所述上模组件包括冲模及驱动件，所述冲模与所述驱动件相连接；[0006]下模组件，所述下模组件上形成有成型腔及与所述成型腔相连通的出料腔，所述驱动件用于驱动所述冲模在成型腔内移动；及[0007]推料组件，所述推料组件能够由所述成型腔