一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111620346A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号202010498868.4B07B1/42(2006.01)(22)申请日2020.06.04B08B3/08(2006.01)B07B1/34(2006.01)(71)申请人江苏脒诺甫纳米材料有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇陶都工业园(72)发明人刘溧李万景黄骏(74)专利代理机构无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙)32208代理人周舟(51)Int.Cl.C01B33/20(2006.01)B02C21/00(2006.01)B02C4/02(2006.01)B02C23/08(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺(57)摘要本发明公开了一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，属于硅酸锆制造技术领域，一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，包括，通过对锆英砂原料进行一级研磨、二级研磨、三级研磨并逐级经过过筛机构进行过筛处理，提高原料的研磨细度，且不会造成未筛选出的粉末颗粒阻塞留存在过筛机构上，易于技术人员操作，同时在对原料研磨的过程中喷射适度的固态分散剂，锆英砂原料在被研磨时混入固态分散剂，固态分散效果好，有效避免造成颗粒团聚，得到颗粒细度达到小于1.0um的锆英粉末后再经过酸洗渗析、离心水洗去除原料中的大部分铁杂质，最后对烘干的粉末利用除铁器去除纳米硅酸锆粉末中的残留铁，即得到高纯度纳米硅酸锆。CN111620346ACN111620346A权利要求书1/2页1.一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，其特征在于：具体制造工艺如下：S1、挑选3-6g/cc天然锆英砂为原料，进行筛分选取4-5g/cc的锆英砂备用；S2、将S1中挑选出的锆英砂至于磨粉机（1）内进行一级研磨、二级研磨、三级研磨并逐级经过过筛机构（4）进行过筛处理，并在锆英砂研磨过程中加入固态分散剂，得到颗粒细度达到小于1.0um的锆英粉末；S3、将锆英粉末制浆得到浆液至于酸洗箱（9）内，采用盐酸去除锆英浆液中的铁杂质，再通过离心机进行水洗离心得到浆料沉淀；S4、对浆料沉淀进行干燥处理后得到纳米硅酸锆粉末，再利用除铁器去除纳米硅酸锆粉末中的残留铁，即得到高纯度纳米硅酸锆。2.根据权利要求1所述的一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，其特征在于：所述S2中磨粉机（1）的外部固定嵌设有外壳（2），所述磨粉机（1）的顶端部设有进料斗（101），所述磨粉机（1）的底端部设置出料斗（102），所述磨粉机（1）的内部转动啮合连接有研磨辊组（3），所述外壳（2）的上端固定安装有嵌设于磨粉机（1）上端内侧的分散剂扩散机构。3.根据权利要求2所述的一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，其特征在于：所述分散剂扩散机构包括嵌设安装于磨粉机（1）外侧壁上的分散剂扩散箱（6），所述分散剂扩散箱（6）的底端部延伸至磨粉机（1）内部，所述分散剂扩散箱（6）的底端侧壁上开设有多个扩散孔，所述外壳（2）的上端侧壁上固定安装有鼓风机（7），所述鼓风机（7）通过鼓风管与分散剂扩散箱（6）的内壁相连接。4.根据权利要求3所述的一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，其特征在于：所述过筛机构（4）位于出料斗（102）下方，所述外壳（2）的上端两侧均安装有对过筛机构（4）进行牵引驱动的牵引振动机构（5），所述过筛机构（4）包括位于出料斗（102）下方的过筛板（401），所述过筛板（401）的中部位置处嵌设安装有过筛网（402），所述过筛板（401）的前后两端固定连接有挡板（403），所述挡板（403）上固定安装有与外壳（2）内壁转动连接的耳板转轴（404），且两个挡板（403）的左右两侧上端均固定连接有耳板（405）。5.根据权利要求4所述的一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，其特征在于：所述牵引振动机构（5）包括通过支撑架固定安装于外壳（2）上端侧壁上的牵引辊（501），所述牵引辊（501）的侧壁上开设有两个与一对耳板（405）位置对应的绕设槽，所述绕设槽内绕设连接有牵引绳牵引绳（502），所述牵引绳（502）的底端贯穿外壳（2）并固定连接于耳板（405）上，所述支撑架上固定安装有对牵引辊（501）进行驱动的电机。6.根据权利要求4所述的一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，其特征在于：所述外壳（2）的底端放置有与过筛网（402）位置对应的粉末装载箱，所述外壳（2）的两侧侧壁上贯穿嵌设有导向板（8），所述外壳（2）的两侧外端均放置有与导向板（8）位置相匹配的循环接料箱。7.根据权利要求1所述的一种高纯度纳米硅酸锆的制造工艺，其特征在于：所述S3中酸洗箱（9）内固定安装有阴离子均相膜（10），所述