一种光固化3D打印液及其制备系统与方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111645319A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010657174.0(22)申请日2020.07.09(71)申请人哈尔滨坤程科技有限公司地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街118号哈尔滨坤程科技有限公司(72)发明人华明进(74)专利代理机构北京君恒知识产权代理有限公司11466代理人余威(51)Int.Cl.B29C64/124(2017.01)B33Y70/10(2020.01)B22F1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种光固化3D打印液及其制备系统与方法(57)摘要本发明涉及3D打印液，更具体的说是一种光固化3D打印液，金属颗粒与预聚体混合1比1混合,金属颗粒的粒径为40-50nm，预聚体为环氧树脂预聚体或丙烯酸酯预聚体，所述金属颗粒上设置有多个凹槽；步骤一：将40-50nm的多个金属颗粒放置在散料机构上，散料机构将金属颗粒分散撒落经过腐蚀机构；步骤二：超声波雾化器将腐蚀液体雾化喷在下落的金属颗粒上，腐蚀液体将金属颗粒腐蚀；步骤三：腐蚀完成的金属颗粒落在过滤带上，通过水将过滤带上的金属颗粒进行冲洗，搅拌机构Ⅰ对其进行搅拌将金属颗粒上的残留腐蚀液体清除；步骤四：横移机构将横移支架推到烘干区域，过滤机构将金属颗粒推落入烘干区域内进行搅拌烘干，烘干完成的金属颗粒与预聚体混合1：1混合。CN111645319ACN111645319A权利要求书1/2页1.一种光固化3D打印液，金属颗粒与预聚体混合1比1混合,金属颗粒的粒径为40-50nm，预聚体为环氧树脂预聚体或丙烯酸酯预聚体，其特征在于：所述金属颗粒上设置有多个凹槽。2.制备权利要求1所述的一种光固化3D打印液的系统，其特征在于：所述该系统包括装置支架(1)、散料机构(2)、腐蚀机构(3)、横移机构(4)、横移支架(5)、过滤机构(6)、搅拌机构Ⅰ(7)、搅拌机构Ⅱ(8)和通风机构(9)，装置支架(1)前端的上侧固定连接有散料机构(2)，装置支架(1)前端的上侧固定连接有腐蚀机构(3)，腐蚀机构(3)位于散料机构(2)的下端，横移支架(5)滑动连接在装置支架(1)上，横移支架(5)位于腐蚀机构(3)的下端，装置支架(1)上连接有横移机构(4)，横移支架(5)固定连接在横移机构(4)上，横移支架(5)上连接有过滤机构(6)，装置支架(1)的后端设置有搅拌机构Ⅱ(8)和通风机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述装置支架(1)包括底部箱体(101)、收集区域(102)、烘干区域(103)、安装支架Ⅰ(104)、遮挡环(105)和安装支架Ⅱ(106)，底部箱体(101)的前端设置有收集区域(102)，底部箱体(101)的后端设置有烘干区域(103)，安装支架Ⅰ(104)设置有两个，两个安装支架Ⅰ(104)分别固定连接在底部箱体(101)的左右两侧，两个安装支架Ⅰ(104)前侧的上端之间固定连接有遮挡环(105)，遮挡环(105)的上端固定连接有安装支架Ⅱ(106)，搅拌机构Ⅱ(8)设置在烘干区域(103)内，底部箱体(101)的后端设置有通风机构(9)。4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述散料机构(2)包括散料电机(201)和锥形轮(202)，散料电机(201)固定连接在安装支架Ⅱ(106)上，散料电机(201)的输出轴上固定连接有锥形轮(202)，锥形轮(202)上设置有螺纹槽，锥形轮(202)位于遮挡环(105)内。5.根据权利要求4所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述腐蚀机构(3)包括连接支架(301)、转动锥筒(302)、超声波雾化器(303)、齿圈(304)和腐蚀电机(305)，连接支架(301)固定连接在两个安装支架Ⅰ(104)之间，连接支架(301)上转动连接有转动锥筒(302)，转动锥筒(302)上固定连接有多个超声波雾化器(303)，转动锥筒(302)的下端固定连接有齿圈(304)，连接支架(301)上固定连接有腐蚀电机(305)，腐蚀电机(305)的输出轴和齿圈(304)啮合传动。6.根据权利要求5所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述横移机构(4)包括横移主动轮(401)、横移从动轮(402)和横移带(403)，横移主动轮(401)固定连接在安装支架Ⅰ(104)的前端，横移从动轮(402)转动连接在安装支架Ⅰ(104)的后端，横移主动轮(401)和横移从动轮(402)之间通过横移带(403)传动连接。7.根据权利要求5所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述横移支架(5)包括横移箱(