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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111793204A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010683707.2(22)申请日2020.07.16(71)申请人青岛中泽环保科技有限公司地址266000山东省青岛市李沧区九水东路588号B8恒星智岭双创基地705-3(72)发明人马明蔚曹光春刘道广马新功(74)专利代理机构济南恒标专利代理事务所(普通合伙)37291代理人伯朝矩(51)Int.Cl.C08G73/02(2006.01)D21H21/10(2006.01)D21H17/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂(57)摘要本发明涉及造纸技术领域,具体是一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,包括步骤1、将聚乙烯亚胺放置反应釜中用纯水溶解;步骤2、将聚乙烯胺、季铵盐加入溶解后的溶液中并搅拌至均匀状态;步骤3、启动反应釜的加热功能,将溶液的温度升至40‑90℃;步骤4、加入PH调节剂后将进行共聚反应,反应时间控制在40min‑60min;步骤5、陈化反应。本发明设计新颖,用料考究,使用后可使碳酸钙等填料产生分子链,让它具备较强的亲和力,产生新的反应,与浆内纤维有机的结合在一起形成桥链作用,增强了碳酸钙和浆料的混合搭配,使的碳酸钙均匀地填充到浆料中,使纸页的匀度得到充分改善,提高了湿纸页的强度,提高了生产效率,减轻了填料的流失。CN111793204ACN111793204A权利要求书1/1页1.一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,其特征在于,包括以下制备步骤:步骤1、将聚乙烯亚胺放置反应釜中用纯水溶解;步骤2、将聚乙烯胺、季铵盐加入溶解后的溶液中并搅拌至均匀状态;步骤3、启动反应釜的加热功能,将溶液的温度升至40-90℃;步骤4、加入PH调节剂后将进行共聚反应,反应时间控制在40min-60min;步骤5、向共聚反应后的溶液添加熟化剂进行陈化反应,反应时间控制在3-9h,得到助留助滤增强剂。2.根据权利要求1所述的一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,其特征在于,所述聚乙烯亚胺、聚乙烯胺以及季铵盐的重量比为1:1:1,且聚乙烯胺以及季铵盐的离子性均为阳离性。3.根据权利要求1所述的一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,其特征在于,所述PH调节剂选用氢氧化钠、氢氧化钾中其中任意一种。4.根据权利要求1所述的一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,其特征在于,所述步骤4后需要对共聚反应和的溶液进行PH值检测,确保PH值为4-7,达标后进行步骤5,未达标重复步骤4。5.根据权利要求1所述的一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,其特征在于,所述熟化剂采用亚硫酸氢钠、二乙醇胺其中任意一种,且熟化剂的使用量为原料总重量的0.009%。6.根据权利要求1所述的一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,其特征在于,所述共聚反应时温度保持在60℃。2CN111793204A说明书1/3页一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂技术领域[0001]本发明涉及造纸技术领域,具体是一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂。背景技术[0002]在现代造纸行业中为了提高细小纤维、CaCO3、TiO2以及高岭土在瑞端的保留以及改善纸页匀度和纸张性能,因此会在生产过程中加入助留助滤增强剂。[0003]传统的助留助滤增强剂不能使碳酸钙等填料发生新反应,无法和浆内纤维进有效的组合,从而导致填料流失,同时对纸页的均匀性以及湿纸页的强度也造成不小的影响,因此,本领域技术人员提供了一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种造纸超细纤维和填料助留助滤增强剂,包括以下制备步骤:步骤1、将聚乙烯亚胺放置反应釜中用纯水溶解;步骤2、将聚乙烯胺、季铵盐加入溶解后的溶液中并搅拌至均匀状态;步骤3、启动反应釜的加热功能,将溶液的温度升至40-90℃;步骤4、加入PH调节剂后将进行共聚反应,反应时间控制在40min-60min;步骤5、向共聚反应后的溶液添加熟化剂进行陈化反应,反应时间控制在3-9h,得到助留助滤增强剂。[0006]作为本发明更进一步的方案:所述聚乙烯亚胺、聚乙烯胺以及季铵盐的重量比为1:1:1,且聚乙烯胺以及季铵盐的离子性均为阳离性。[0007]作为本发明更进一步的方案:所述PH调节剂选用氢氧化钠、氢氧化钾中其中任意一种。[0008]作为本发明更进一步的方案:所述步骤4后需要对共聚反应和的溶液进行PH值检测,确保PH值为4-7,达标后进行步骤5,未达标重