一种稀土微合金低温容器用钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111809111A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010562381.8C22C33/06(2006.01)(22)申请日2020.06.17C21D8/02(2006.01)(71)申请人包头钢铁（集团）有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人武利平宿成智建国张嘉华贾生建葛浩楠栗洪波(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/14(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种稀土微合金低温容器用钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种稀土微合金低温容器用钢，其质量百分比的化学成分为：C0.16‑0.18％；Si0.05‑0.15％；Mn0.50‑0.70％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ti0.015‑0.025％；Alt0.030‑0.050；Ce0.0006‑0.0012％；余量为Fe及原料其它残留元素。还公布了其制备方法。本发明采用稀土铈微合金方法，对比生产了相同厚度产品的组织和力学性能指标。加入稀土铈其带状组织略有改善，强度指标提升，低温冲击韧性明显增加，可以进一步说明稀土铈具有优良的强韧化机理作用机制。CN111809111ACN111809111A权利要求书1/1页1.一种稀土微合金低温容器用钢，其特征在于：其质量百分比的化学成分为：C0.16-0.18％；Si0.05-0.15％；Mn0.50-0.70％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ti0.015-0.025％；Alt0.030-0.050；Ce0.0006-0.0012％；余量为Fe及原料其它残留元素。2.根据权利要求1所述的稀土微合金低温容器用钢的制备方法，其特征在于，具体步骤为：转炉工序：出钢温度≥1620℃，保证成分与温度协调出钢；转炉出钢过程中加入铝铁、硅铁、锰铁进行脱氧合金化；精炼工序：LF炉进行造渣、脱氧、脱硫及去除夹杂物过程控制，根据钢水成分加入锰铁、硅铁、钛铁等合金微调钢水成分到目标范围；RH真空处理工序:RH工序按本处理模式控制，真空度要求≤2.6mbar，保持真空时间≥10min；RH真空处理期间根据钢水成分加入钛铁和稀土铈铁等合金调整成分，保证循环纯脱气时间≥7min；RH真空处理结束后，喂入钙线进行钙处理，喂丝后保证软吹时间大于8min；连铸工序：该钢种液相线温度为1512℃，第一包中间包钢水过热度25-40℃，其它炉次钢水过热度15-30℃；铸机采用恒拉速，控制范围：1.1～1.3m/min；热轧工序：板坯加热温度控制在1190-1220℃；在炉时间25-60min；均热温度控制在1180-1250℃；精轧开轧温度控制在930-1000℃；终轧温度控制在815-875℃；卷取温度在565-635℃。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述热轧工序具体包括：板坯出炉温度控制在1220±15℃；高压水除磷；压力机定宽；飞剪；高压水除磷；精轧机轧制，精轧开轧温度控制在930-1000℃；终轧温度控制在815-875℃；卷取温度在565-635℃；钢卷托盘运输；取样和检验。2CN111809111A说明书1/3页一种稀土微合金低温容器用钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种稀土微合金低温容器用钢及其制备方法。背景技术[0002]目前，普通低温压力容器用钢产品的生产技术较稳定，但随着市场竞争加剧，低成本和减量化生产已成为发展趋。本发明借助稀土资源特色，结合控轧控冷工艺，目标采用稀土元素替代贵金属元素开发低成本、高韧性的容器用热轧钢带。[0003]目前，某发明专利采用稀土微合金化改善低合金贝氏体钢低温冲击韧性方法介绍了一种采用稀土微合金化改善低合金贝氏体钢低温冲击韧性的方法，解决目前低合金贝氏体钢大型铸锻件淬火冷速有限，心部得到粗大粒状贝氏体，解决低温冲击韧性偏低或不稳定的问题。而本发明采用添加稀土Ce，实现稀土元素对夹杂物的球化及弥散析出，进一步稳定产品强度，提升产品的低温韧性。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种稀土微合金低温容器用钢的及其制备方法，稳定产品强度，提升产品的成型性能和低温韧性。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0006]一种稀土微合金低温容器用钢，其质量百分比的化学成分为：C0.16-0.18％；Si0.05-0.15％；Mn0.50-0.70％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ti0.015-0.025％；Alt0.03