一种架体结构及利用其封堵顶板预留孔洞的施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111851579A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010679670.6(22)申请日2020.07.15(71)申请人中铁五局集团第一工程有限责任公司地址410117湖南省长沙市雨花区中意一路646号申请人中铁五局集团有限公司(72)发明人邢刚彭学军陈创彭威威蔺凯东汤宇黄光童昌凌涛何林云林巍杰杨锡斌段磊(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人王晓丽(51)Int.Cl.E02D29/045(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图2页(54)发明名称一种架体结构及利用其封堵顶板预留孔洞的施工方法(57)摘要本发明公开了一种架体结构,包括架管底座、架体和模板，架管底座由架管底座第一层，第二层，第三层从下至上依次连接组成，解决了当中板预留吊装孔未封堵完成且站台层需多种工种同时施工时，无法搭设脚手架的问题，并且铺设架管底座操作方便，稳定性强，拆卸工作量小，使用灵活，安全可靠性高；本发明还公开了一种利用上述架体结构封堵顶板预留孔洞的施工方法，包括通过受力验算选取架管底座的施工参数，搭设架体结构，所述模板上封堵顶板预留孔洞；通过架体底座的施工参数，架体、模板的参数三者相互配合取值，优化出符合施工要求的架体结构，保障了施工安全；利用钢筋绑扎、混凝土浇筑封堵顶板预留孔洞，并注重封堵后混凝土的养护。CN111851579ACN111851579A权利要求书1/3页1.一种架体结构,包括架管底座、架体、模板，其特征在于：所述架管底座由架管底座第一层，架管底座第二层，架管底座第三层从下至上依次连接组成；所述架管底座第一层是由位于中板两侧突出位置的双拼工字钢(1)组成，双拼工字钢(1)方向与轨道平行；所述架管底座第二层铺设在架管底座第一层上，是由若干工字钢(2)组成，工字钢(2)方向与轨道垂直；所述架管底座第三层铺设在架管底座第二层上，是由若干方木(3)组成，方木(3)方向与轨道平行；所述架体是由立杆(4)、横杆(5)、剪刀撑(6)、扣件组成，从所述架管底座第三层向顶部依次安装立杆(4)，横杆(5)，底部一个作业面安装完成后，再逐层向上安装；横杆(5)与立杆(6)通过碗扣相连；从底部向顶部安装需要设置剪刀撑(6)，通过扣件与立杆连接；在立杆(4)底部碗扣处应设置扫地杆(7)。2.根据权利要求1所述的架体结构，其特征在于：所述架体顶端还连接有可调托撑和可调底座螺杆，可调托撑上方铺设主龙骨，在所述主龙骨上铺设次龙骨，在所述次龙骨上铺设模板。3.根据权利要求1所述的架体结构，其特征在于：所述模板为竹胶板。4.根据权利要求3所述架体结构，其特征在于：所述架体架设过程中具体选择参数如下：所述立杆(4)间距为0.6m×0.9m(纵×横)，横杆(5)步距为1.2m；所述立杆(4)设置必须竖直，垂直允许偏差不大于H/500，最大允许偏差应小于100mm；所述立杆(4)顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm，可调托撑和可调底座螺杆插入立杆(4)的长度不得小于150mm，伸出立杆(4)的长度不宜大于300mm，安装时可调底座螺杆应与立杆(4)钢管上下同心，且可调底座螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不应大于3mm；所述剪刀撑(6)采用φ48×3.5mm钢管搭接，搭接长度不得小于1000mm，用扣件与立杆(4)扣牢；所述扫地杆(7)距离地面高度不应超过350mm，与相邻立杆(4)连接牢固；剪刀撑与交叉处立杆(4)或水平杆扣接；所述主龙骨采用100×100mm方木，按照0.6m间距纵向布置；所述次龙骨采用50×100mm方木，按照0.25m间距横向布置。5.一种利用权利要求1-4所述的架体结构封堵顶板预留孔洞的施工方法，包括通过受力验算选取架管底座的施工参数，搭设架体结构，所述模板上封堵顶板预留孔洞，其特征在于：所述施工参数包括组成材料选材和架管底座架设参数；所述通过受力验算选取架体结构的施工参数，具体包括以下步骤：通过公式(1)-(5)对权利要求1-4所述架体底座的施工参数进行计算取值，其中架体、模板的参数根据施工实际情况进行预设，然后根据公式(1)-(5)的验算结果进行架体底座的施工参数的选择，架体底座的施工参数，架体、模板的参数三者是相互配合取值的过程，直到优化出符合施工要求的取值即可施工架体结构；2CN111851579A权利要求书2/3页(1)均布荷载组合值按下式计算：Q＝(M+m+N+n)×a+(q1+q2)×b式中：Q-均布荷载组合值(kN/m2)M-模板自重(kN/m2)m-混凝土自重(kN/m2)N-钢筋自重(kN/m2)n-钢管架自重(kN/m2)q1-砼振捣产生的荷载(kN/m2)q2-施工荷载标准值(