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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106988436A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710194346.3(22)申请日2017.03.28(71)申请人中国水利水电第十二工程局有限公司地址310004浙江省杭州市下城区环城北路141号(72)发明人顾荣彪占懿赵仲舒张勇程恺雷杰(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人黄素萍徐关寿(51)Int.Cl.E04B1/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种预留孔洞封堵的方法(57)摘要本发明涉及一种预留孔洞封堵的方法,用于混凝土的楼板、平台板上的预留孔洞封堵,包括如下步骤:S1:在预留孔洞的侧壁预留钢筋,预留钢筋伸出孔洞内一定的长度;S2:制作封堵预留孔洞用的预制板,预制板的平面尺寸略小于预留孔洞的尺寸;S3:将预制板放置于预留孔洞的底部,使预制板底面与预留孔洞的底面齐平;S4:在预留孔洞内安装钢筋,并将该钢筋与预留钢筋连接;S5:填堵预制板与预留孔洞孔口四周的缝隙;S6:在预留孔洞的其余位置浇筑混凝土,使孔洞封堵。本发明的方法,通过不专门设立底模而利用预制板作为底模对预留孔洞封堵,且预制板作为结构的一部分无需拆除。该方法节省了支立和拆除模板的工序,提高施工效率和降低施工成本。CN106988436ACN106988436A权利要求书1/1页1.一种预留孔洞封堵的方法,用于混凝土的楼板、平台板上的预留孔洞的封堵,包括如下步骤:S1:在预留孔洞的侧壁预留出预留钢筋,预留钢筋伸出孔洞内一定的长度;S2:制作封堵预留孔洞用的预制板,预制板的平面尺寸略小于预留孔洞的尺寸;S3:将预制板放置于预留孔洞的底部,使预制板底面与预留孔洞的底面齐平;S4:在预留孔洞内安装钢筋,并将该钢筋与预留钢筋连接;S5:填堵预制板与预留孔洞孔口四周的缝隙;S6:在预留孔洞的其余位置浇筑混凝土,使孔洞被封堵。2.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S2中预制板每边尺寸比预留孔洞对应的边尺寸小5-15毫米;预制板厚度在20-40毫米,预制板中具有作为预制板筋骨的钢丝网。3.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S2中预制板上设有吊环,吊环的高度大于预留孔洞的厚度;所述吊环分为上段吊环和下段吊环,上段吊环和下段吊环通过螺纹套筒连接器连接在一起。4.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S2中预制板上设有抗剪钢筋,所述抗剪钢筋用于与浇筑的上层混凝土之间联系。5.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S2中制作预制板的混凝土强度等级高于封堵预留孔洞的混凝土一级。6.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S3中通过抬杆穿过吊环将预制板吊放于预留孔洞中,抬杆两端设有可调节支座,通过调整可调节支座使预制板底面与预留孔洞的底面齐平。7.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S1中预留孔洞孔口侧壁预留钢筋为一层或多层。8.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S5中利用与原混凝土相同配合比的水泥砂浆填堵板与孔口四周的缝隙。9.根据权利要求1所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,步骤S6中使预制板面及孔洞四周湿润,表面刷水灰比为1:0.5(水与水泥的质量比)的水泥浆后,再浇筑比原混凝土高一强度等级的微膨胀细石混凝土完成预留孔洞的封堵。10.根据权利要求1-9之一所述的预留孔洞封堵方法,其特征在于,还包括步骤S7:养护和保护封堵的预留孔洞,待强度达到要求后,降低可调节支座,下降抬杆,并拆除抬杆,剪开吊环,旋下连接在螺纹套筒连接器的上段吊环。2CN106988436A说明书1/4页一种预留孔洞封堵的方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工领域,尤其是涉及混凝土结构平台上设了预留孔、施工洞孔的封堵。背景技术[0002]现有技术中,在建筑施工中,为了立模、拆模等施工作业方便或其它原因,在混凝土结构平台板上设了预留孔、施工洞孔等。预留孔、施工洞孔用于施工人员通行、材料运输等,通常孔径较大。在实际应用中,因施工的方便,这些预留孔洞以方形或长方形结构居多,边长大约0.70~1.0米,能够使施工人员以及材料、工具等通行。待作业完成,预留孔、施工洞孔完成其使用功能后,需要被封堵上,使原来的混凝土结构平台成为一体。[0003]封堵这些预留孔、施工洞孔,现有传统的作法、工艺与混凝土结构平台施工作法、工艺相同,即重新在预留孔、施工洞孔处支立底模板,对其进行封堵,等封堵完成后,再将该封堵处的混凝土底模拆除。而支立与拆除底模板具有相当的麻烦的工序和很大的工作量。发明内容[0004]本发明提供了一种新的封堵这些预留孔洞的