光伏中空玻璃组件的层压工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111883605A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010807120.8(22)申请日2020.08.12(71)申请人常州亚玛顿股份有限公司地址213000江苏省常州市天宁区青龙东路639号(72)发明人王立旋林俊良林金锡(74)专利代理机构常州至善至诚专利代理事务所(普通合伙)32409代理人赵旭(51)Int.Cl.H01L31/048(2014.01)H01L31/05(2014.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称光伏中空玻璃组件的层压工艺(57)摘要本发明公开了一种光伏中空玻璃组件的层压工艺，包括以下步骤：将电池串的背面朝上进行排列，将预留的汇流条在所述开槽的位置进行出线；在排串好的电池片的背面铺设一层封装结构；将背面光伏玻璃盖在电池片上的封装结构上；将正面光伏玻璃和背面光伏玻璃进行翻转，使电池片的正面朝上，将汇流条的引出线分离并紧贴正面光伏玻璃进行固定；将制备得到的光伏组件进行层压处理；在层压结束并进行冷却后，将接线盒对准汇流条的引出线进行安装，并将汇流条的引出线与接线盒的端子焊接固定。该光伏中空玻璃组件的层压工艺流程简单易操作。CN111883605ACN111883605A权利要求书1/1页1.一种光伏中空玻璃组件的层压工艺，其特征在于，包括以下步骤:将电池片焊接相连形成电池串；在正面设有开槽的正面光伏玻璃上铺设封装材料；将所述电池串的背面朝上进行排列，相邻两个所述电池串之间串联或者并联，将预留的汇流条在所述开槽的位置进行出线；在排串好的所述电池片的背面铺设一层封装结构；将背面光伏玻璃盖在所述电池片上的封装结构上；将所述正面光伏玻璃和所述背面光伏玻璃进行翻转，使所述电池片的正面朝上，将所述汇流条的引出线分离并紧贴所述正面光伏玻璃进行固定；将制备得到的光伏组件进行层压处理；在层压结束并进行冷却后，将接线盒对准所述汇流条的引出线进行安装，并将所述汇流条的引出线与所述接线盒的端子焊接固定；对所述接线盒进行灌胶、密封；在光伏组件和所述玻璃板之间安装间隔条，所述间隔条形成为两端敞开的中空件，所述间隔条的两个敞开端分别与对应的所述光伏组件和所述玻璃板相连，所述光伏组件、所述玻璃板和所述间隔条之间配合限定有空腔。2.根据权利要求1所述的层压工艺，其特征在于，所述间隔条设于所述光伏组件的背光面，所述间隔条和所述玻璃板位于所述光伏组件的同一侧。3.根据权利要求1所述的层压工艺，其特征在于，还包括以下步骤：在所述间隔条的外周缘与所述玻璃板的外周缘之间的空间设置密封胶。4.根据权利要求1所述的层压工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：将所述间隔条安装在玻璃板上；将所述光伏组件对准所述间隔条，经过按压固定后，所述光伏组件、所述间隔条和所述玻璃板之间形成所述空腔。5.根据权利要求4所述的层压工艺，其特征在于，所述间隔条的外周缘与所述玻璃板的外周缘之间具有空间，所述层压工艺还包括以下步骤：将密封胶涂覆在所述空间内。6.根据权利要求1所述的层压工艺，其特征在于，所述间隔条为铝条。7.根据权利要求1所述的层压工艺，其特征在于，所述间隔条弯曲为矩形件。8.根据权利要求1所述的层压工艺，其特征在于，还包括以下步骤：将多个所述玻璃板分别设于所述光伏组件的同一侧且间隔开分布，相邻两个所述玻璃板之间设有对应的所述间隔条。9.根据权利要求1所述的层压工艺，其特征在于，所述正面光伏玻璃的厚度小于所述背面光伏玻璃的厚度，其厚度差为0mm-4mm。2CN111883605A说明书1/4页光伏中空玻璃组件的层压工艺技术领域[0001]本发明属于太阳能光伏技术领域，具体涉及一种光伏中空玻璃组件的层压工艺。背景技术[0002]太阳能光伏中空组件是把光伏发电组件与中空玻璃有机结合的一种绿色新型产品。主要是由太阳能光伏组件，间隔条、密封胶和安全玻璃组成。由于传统的太阳能光伏组件一般是在背面粘贴接线盒出线，而中空组件背后空腔以及玻璃会将接线盒密封在在中间空腔里面，从而导致中空组件间无法进行电学联接。之后，中空组件广泛采取接线盒在组件侧边出线的方式解决这个问题，然而，接线盒侧边出线，会导致接线盒超出组件尺寸，在制造、储存或运输过程中接线盒容易发生碰撞和移位等问题，并且在中空组件进行排布时往往需要考虑到接线盒凸出的问题。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。[0004]为此，本发明提出一种光伏中空玻璃组件的层压工艺，该光伏中空玻璃组件的层压工艺流程简单易于加工装配。[0005]根据本发明实施例的光伏中空玻璃组件的压层工艺，包括：将电池片焊接相连形成电池串；在正面设有开槽的正面光伏玻璃上铺设封装材料；将所述电池串的背面朝上进行