一种圆棒平直度检测装置及检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111895932A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010707921.7(22)申请日2020.07.21(71)申请人湖北新冶钢有限公司地址435001湖北省黄石市黄石大道316号(72)发明人张念李健罗时杰黄国飘饶江凌鑫相丞(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人荣红颖付艳丽(51)Int.Cl.G01B11/24(2006.01)G01B11/27(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种圆棒平直度检测装置及检测方法(57)摘要本发明提供一种圆棒平直度检测装置和检测方法，检测平台，用于放置待检测圆棒；第一校准样棒和第二校准样棒，平行设置于所述检测平台上表面，所述第一校准样棒和第二校准样棒均为圆棒，所述第一校准样棒和第二校准样棒的周向平直度均为0，所述第一校准样棒和第二校准样棒之间留有用于放置所述待检测圆棒的间隔；至少一个光源，沿所述间隔的长度方向设置于所述间隔的下方；所述检测平台对应于所述光源的出射光束的位置为上下贯穿的空间以便于所述光源的出射光束朝上照射所述待检测圆棒。通过采用本发明的检测装置和检测方法，配合塞尺等测量工具能够快速测量钢棒整个周向360°的平直度。CN111895932ACN111895932A权利要求书1/1页1.一种圆棒平直度检测装置，其特征在于：包括：检测平台，用于放置待检测圆棒；第一校准样棒和第二校准样棒，平行设置于所述检测平台上表面，所述第一校准样棒和第二校准样棒均为圆棒，所述第一校准样棒和第二校准样棒的周向平直度均为0，所述第一校准样棒和第二校准样棒之间留有用于放置所述待检测圆棒的间隔；至少一个光源，沿所述间隔的长度方向设置于所述间隔的下方；所述检测平台对应于所述光源的出射光束的位置为上下贯穿的空间以便于所述光源的出射光束朝上照射所述待检测圆棒。2.如权利要求1所述的圆棒平直度检测装置，其特征在于：所述第一校准样棒和第二校准样棒的长度大于等于所述待检测圆棒的长度。3.如权利要求1所述的圆棒平直度检测装置，其特征在于：所述光源出射红光或黄光。4.如权利要求3所述的圆棒平直度检测装置，其特征在于：所述光源为投光灯。5.如权利要求1所述的圆棒平直度检测装置，其特征在于：所述第一校准样棒和第二校准样棒与所述待检测圆棒的直径差在-10mm～10mm之间。6.如权利要求1所述的圆棒平直度检测装置，其特征在于：所述检测平台包括多个分立且彼此平行设置的分检测平台，所述分检测平台之间的间距构成所述上下贯穿的空间。7.如权利要求6所述的圆棒平直度检测装置，其特征在于：所述分检测平台采用钢铁厂的精整平台。8.采用权利要求1至7任一项所述的圆棒平直度检测装置进行圆棒平直度检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将待检测圆棒放置于所述第一校准样棒和第二校准样棒之间的间隔内；(2)滚动所述第一校准样棒和第二校准样棒直至所述第一校准样棒和第二校准样棒分别贴靠于所述待检测圆棒的两侧；(3)开启光源，将所述第一校准样棒、第二校准样棒和所述待检测圆棒一起滚动或单独转动所述待检测圆棒，检测者在所述待检测圆棒的上方观察所述待检测圆棒与所述第一校准样棒和第二校准样棒接触的两侧是否有光线透出，观察不到光线透出的位置所对应的待检测圆棒处的平直度为0，观察到有光线透出的位置，则在光线透出最多的位置进行测量，即得到待检测圆棒在相应接触面的最大弯曲度数值，所述待检测圆棒周向测量完成后，比较所测量的各接触面的最大弯曲度数值，即得所述待检测圆棒周向的最大弯曲度数值。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，进行测量时，使用塞尺作为测量工具。2CN111895932A说明书1/5页一种圆棒平直度检测装置及检测方法技术领域[0001]本发明属于圆棒质量检测领域，具体涉及一种圆棒平直度检测装置及检测方法。背景技术[0002]目前，钢材厂测量钢材的平直度多使用1m的钢尺或拉线的方法进行测量，具体操作方法如下：[0003]钢尺测量：将1m长钢尺平放在要测量钢材表面，用塞尺测量钢尺与被测钢材最大缝隙处，获得钢材每米平直度数值。此方法只适用于测量钢材的每米平直度，且只能测量与钢尺接触的一个方向的平直度。[0004]拉线测量：钢材长度较长时，用一根棉线在测量两端作为支点，两端各1人将棉线拉直，中间1人用塞尺测量钢棒与棉线之间最大的缝隙处，获得钢材的平直度数值。此方法操作复杂，需要3人合作完成，且测量效率低；而且棉线有弹性，测量的准确度低，同时亦只能测量钢棒一个方向的平直度。[0005]以上两种方法均无法准确测量对平直度要求较高的钢材的平直度，如要求3m长的钢棒整体周向平直度≤