高强度钢板以及高强度镀锌钢板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111954723A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号201980021300.9(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任(22)申请日2019.03.11公司11021代理人吴克鹏(30)优先权数据2018-0581892018.03.26JP(51)Int.Cl.2019-0085942019.01.22JPC22C38/00(2006.01)C22C38/38(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22C38/58(2006.01)2020.09.22C21D9/46(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2019/0096852019.03.11(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/188190JA2019.10.03(71)申请人株式会社神户制钢所地址日本兵库县(72)发明人经泽道高中屋道治荒木晴香权利要求书1页说明书16页附图3页(54)发明名称高强度钢板以及高强度镀锌钢板(57)摘要本发明一个方面涉及一种高强度钢板，其满足指定的化学成分组成；相对于金属组织整体，马氏体为93体积％以上，铁素体、珠光体及贝氏体的合计为2体积％以下，残留奥氏体为7体积％以下；并且，在用扫描型电子显微镜观察所述金属组织而得的图像中，利用切断法对总长300μm进行测定而得的马氏体中的板条个数为240个以上；抗拉强度为1470MPa以上。CN111954723ACN111954723A权利要求书1/1页1.一种高强度钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.200～0.280％、Si：0.40～1.50％以下、Mn：2.00～3.00％、P：超过0％且0.015％以下、S：超过0％且0.0050％以下、Al：0.015～0.060％、Cr：0.20～0.80％、Ti：0.015～0.080％、以及B：0.0010～0.0040％，余部为铁和不可避免的杂质，相对于金属组织整体，马氏体为93体积％以上，铁素体、珠光体及贝氏体的合计为2体积％以下，残留奥氏体为7体积％以下，在用扫描型电子显微镜观察所述金属组织而得的图像中，利用切断法对总长300μm进行测定而得的马氏体中的板条个数为240个以上，并且抗拉强度为1470MPa以上。2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其特征在于，以质量％计还含有选自由Cu：超过0％且0.30％以下、Ni：超过0％且0.30％以下、Mo：超过0％且0.30％以下、V：超过0％且0.30％以下、Nb：超过0％且0.040％以下和Ca：超过0％且0.0050％以下构成的组中的1种以上。3.一种高强度镀锌钢板，其特征在于，在权利要求1或2所述的高强度钢板的表面具有热浸镀锌层或合金化热浸镀锌层。2CN111954723A说明书1/16页高强度钢板以及高强度镀锌钢板技术领域[0001]本发明涉及高强度钢板、以及在高强度钢板的表面具有镀锌层的高强度镀锌钢板。背景技术[0002]为了实现燃耗改善，对于汽车的结构用构件中所用的钢板要求更高的强度。另外，在将高强度钢板用于汽车的结构用构件时，从碰撞安全性的观点出发，对强度钢板要求冲击吸收能高。[0003]已知高强度钢板的抗拉强度TS(TensileStrength)越高、并且0.2％屈服强度σ0.2或上屈服点UYP(UpperYieldPoint)越高则冲击吸收能越高。由此，对用于汽车的结构用构件的钢板，要求抗拉强度TS为1470MPa以上且0.2％屈服强度或上屈服点UYP为1000MPa以上。以下，有时将上述抗拉强度TS简称为“抗拉强度”，将0.2％屈服强度或上屈服点UYP简称为“屈服强度”。[0004]作为提高上述这样的要求特性中的、高强度钢板的抗拉强度的技术，例如提出了专利文献1这样的技术。该专利文献1中公开了：控制自回火马氏体、铁素体、贝氏体、残留奥氏体各自的百分率，规定自回火马氏体中的铁系碳化物的尺寸和析出个数，从而可以改善抗拉强度和加工性。[0005]但是，该技术停留在研究抗拉强度及加工性层面，未考虑屈服强度。另外，该技术中，进行0.3％的调质轧制后测定了屈服强度。调质轧制虽然可以提高屈服强度，但是，在1470MPa以上的超高强度钢板的情况下，也存在调质轧制未必能够确保充分的伸长率的情况。[0006]本发明鉴于上述情况而作出，其目的在于，提供：在抗拉强度为1470MPa以上的高强度水平下，屈服强度为1000MPa以上的高强度钢板；以及在该高强度钢板的表面具有镀锌层的高强度镀锌钢板。[0007]现有技术文献[0008]专利文献[0009]专利文献1：日本专利公報第5365216号发明内容[0010]本发明一个方面涉及一种高强度钢板，其特