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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111974381A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010981315.4(22)申请日2020.09.17(71)申请人福建省晋蓝环保科技有限公司地址362200福建省泉州市晋江市梅岭街道碧山社区梅岭路565号聚智置业6号楼402(72)发明人许迎新(51)Int.Cl.B01J23/34(2006.01)B01J35/02(2006.01)B01J35/08(2006.01)B01J35/10(2006.01)C02F1/72(2006.01)C02F1/78(2006.01)C02F103/34(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种臭氧催化氧化催化剂及其制备工艺(57)摘要本申请涉及催化剂领域,本申请一种臭氧催化氧化催化剂及其制备工艺,解决了用过量浸渍法制备催化剂导致金属离子在载体上过量堆积造成催化剂比表面积下降,降低催化效果的问题,公开了一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其原料包括活性氧化铝小球、氢氧化钾、锰离子、铈离子、乙二醇和硝酸铝,将活性氧化铝小球浸入锰盐、铈盐、硝酸铝和氢氧化钾的混合溶液中,对氧化铝载体空隙进行附着制备催化剂,利用氢氧化铝为两性氢氧化物,再次加入碱时从载体上溶出来,对载体留出空隙,通过控制溶液浓度控制催化剂的孔隙率;本申请还公开了用以上方法制备的一种臭氧催化氧化催化剂,催化效果更优。CN111974381ACN111974381A权利要求书1/1页1.一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其特征在于包括以下步骤:S1:将直径为0.8~1.5mm的氧化铝放入待处理溶液中浸渍8~10小时,得到一次浸渍小球,所述待处理溶液中催化金属离子浓度为1mol/L,催化金属离子为锰离子、铈离子的一种或多种,铝离子浓度为1mol/L;S2:在S1的浸渍溶液中加入碱,调节溶液pH至10.0,再静置1小时,得到二次处理小球;S3:再在S2的溶液中加入氢氧化钾或氢氧化钠,调节pH为12.0,静置1h后,捞出小球得到二次处理小球;S4:将S3所得二次处理小球烘干,选择焙烧温度400℃,在马弗炉中焙烧3小时,得到催化剂。2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其特征在于,所述待处理溶液中锰离子、铈离子摩尔量之和与铝离子的所用摩尔量比为10:1。3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其特征在于,所述S1采用浸渍之后干燥,再浸渍再干燥的多重浸渍处理方法,浸渍次数为2-5次,且相邻两次浸渍过程中氧化铝小球均加热320℃干燥至恒重。4.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其特征在于,所述溶液中还包括1.6~2mol/L乙二醇。5.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其特征在于,所述待处理溶液中催化金属离子为锰离子和铈离子,锰离子浓度为1mol/L,铈离子浓度为1mol/L,所述锰离子和铈离子的质量份数比为4:1。6.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其特征在于,所述待处理溶液中铝离子由硝酸铝配制得到。7.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化催化剂,其特征在于,所述铈离子为四价。8.一种臭氧催化氧化催化剂,其特征在于,根据权利要求1-7任意一项所述的一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺制得。9.根据权利要求8所述的一种臭氧催化氧化催化剂,其特征在于,所述催化剂的粒径为0.8~1.5mm。10.根据权利要求9所述的一种臭氧催化氧化催化剂,其特征在于,所述催化剂的孔隙率为0.4-1.5cm3/g。2CN111974381A说明书1/7页一种臭氧催化氧化催化剂及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及臭氧催化氧化的领域,更具体地说,它涉及一种臭氧催化氧化催化剂及其制备工艺。背景技术[0002]目前,工业废水排放量日益增加且成分复杂,对环境造成了巨大的影响,随着工业废水处理标准日益严格,生物处理工艺已无法达到排放标准,急需进行深度处理工艺,由此高级氧化技术应运而生,并得到迅速发展。[0003]臭氧具有强氧化性,同城用作消毒剂。利用臭氧的强氧化性破坏病原微生物的细胞膜及细胞壁,能够快速杀死病原微生物且不产生二次污染。但臭氧杀死有机物的效率很低且反应不彻底,因此催化剂的使用变得尤为重要。[0004]制备催化剂的过程中需在催化剂载体加入过渡金属离子溶液中浸渍,再将浸渍过的载体高温焙烧,得到催化剂,但浸渍金属离子的过程不能很好的控制负载在载体上金属离子的量,可能导致载体表面金属离子堆积,降低催化剂的比表面积,导致催化效果降低。发明内容[0005]针对现有技术存在的不足,本发明的本发明的第一个目的在于提供一种臭氧催化氧化催化剂的制备工艺,其