一种极耳制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112077460A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010874874.5(22)申请日2020.08.27(71)申请人东莞市恒源新材料有限公司地址523000广东省东莞市寮步镇岭厦社区致富街59号1栋3楼(72)发明人黄运兴(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人潘俊达郭宝煊(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)F16B11/00(2006.01)H01M2/26(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种极耳制备方法(57)摘要本发明属于电池生产技术领域，尤其涉及一种极耳制备方法，包括以下步骤：1)放卷出若干条金属带，将若干条所述金属带进行定位，使得相邻两条所述金属带之间留有间隙；2)将大片极耳胶对称贴设于若干条所述金属带的两面，使得所述大片极耳胶与若干条所述金属带固定在一起；3)对所述大片极耳胶中未覆盖所述金属带的区域进行压合处理，使得两面所述大片极耳胶粘接在一起；4)对未覆盖所述金属带的所述大片极耳胶进行激光分切，得到若干个具有极耳胶的极耳。相比于现有技术，本发明的制备方法提高了分切精准度，提高了产品良率。CN112077460ACN112077460A权利要求书1/1页1.一种极耳制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)放卷出若干条金属带，将若干条所述金属带进行定位，使得相邻两条所述金属带之间留有间隙；2)将大片极耳胶对称贴设于若干条所述金属带的两面，使得所述大片极耳胶与若干条所述金属带固定在一起；3)对所述大片极耳胶中未覆盖所述金属带的区域进行压合处理，使得两面所述大片极耳胶粘接在一起；4)对未覆盖所述金属带的所述大片极耳胶进行激光分切，得到若干个具有极耳胶的极耳。2.根据权利要求1所述的极耳制备方法，其特征在于，所述激光分切包括紫外激光分切、皮秒激光分切、纳秒激光分切中的至少一种。3.根据权利要求1所述的极耳制备方法，其特征在于，在步骤2)中，若干所述金属带的两端未覆盖有所述大片极耳胶。4.根据权利要求1所述的极耳制备方法，其特征在于，在步骤2)中，所述大片极耳胶超出位于边缘的所述金属带的长度为a，相邻两条所述金属带之间的间隙为b，b＞a。5.根据权利要求4所述的极耳制备方法，其特征在于，当b＝2a时，沿所述间隙的中间位置对所述大片极耳胶进行激光分切。6.根据权利要求4所述的极耳制备方法，其特征在于，当b＜2a时，沿所述间隙的偏左位置对所述大片极耳胶进行激光分切。7.根据权利要求4所述的极耳制备方法，其特征在于，当b＞2a时，沿所述间隙的偏右位置对所述大片极耳胶进行激光分切。8.根据权利要求1所述的极耳制备方法，其特征在于，所述大片极耳胶为规则的方形结构，或者所述大片极耳胶包括若干个相同的异形单元。9.根据权利要求1所述的极耳制备方法，其特征在于，在步骤3)和步骤4)之间，还包括对所述大片极耳胶进行切割，得到具有多个相同的异形单元的大片极耳胶。10.根据权利要求1所述的极耳制备方法，其特征在于，所述金属带包括镍带、铝带、铜带、复合金属带和铝转镍带中的任意一种。2CN112077460A说明书1/5页一种极耳制备方法技术领域[0001]本发明属于电池生产技术领域，尤其涉及一种极耳制备方法。背景技术[0002]锂离子电池因具有比能量高、工作电压高、应用温度范围宽、自放电率低、循环寿命长、无污染等优势，现已广泛应用于各种便携式电器及通讯设备中。[0003]随着用电器的不断变化，人们对锂离子电池提出了新的要求，锂离子电池除了性能上不断得到提升，在结构上也有不断的变化。其中，软包装锂离子电池采用复合铝塑膜为外壳，安全性好，而且其相对于钢壳和铝壳电池具有质量轻的优点，在锂离子电池应用的各个领域都得到发展。[0004]软包装锂离子电池行业现在一般所采用工艺为由正极片、隔膜、负极片依次卷绕或者叠置形成电芯，正极片引出有正极极耳，负极片引出有负极极耳；然后用铝塑复合膜将电芯包裹于其内并进行顶封和侧封形成软包装锂离子电池。其中，正极极耳和负极极耳一般由金属带和对称贴设于金属带两表面的极耳构成，极耳胶主要起到绝缘作用，防止金属带与铝塑膜直接接触而形成短路。[0005]现有的极耳制备方法通常是在每个金属带上直接贴设方形条状的极耳胶，再通过模切刀，将极耳胶切成实际所要的形状。然而每个金属带独立贴胶效率较低，于是就有了以下方案：先将多个金属带进行定位，取一方形极耳胶，该极耳将粘接于多个金属带的表面，然后再对相邻两个金属带之间的极耳胶进行模切。然而，通过模切刀进行模切精度有限，会造成偏差，导致得到的各个极耳之间一致性差，影响产