一种高压腐蚀箔生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112157065A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202010970562.4(22)申请日2020.09.16(71)申请人浙江丰川电子环保科技股份有限公司地址314005浙江省嘉兴市南湖区新丰镇丰川路南首(72)发明人程井巡曹春华张明张凌飞(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人廖银洪(51)Int.Cl.B08B3/12(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B1/02(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高压腐蚀箔生产线(57)摘要本发明涉及一种高压腐蚀箔生产线，包括底座和若干个第一传动辊，所述底座的顶部固定安装有清洗槽和箱体，所述清洗槽的内部固定安装有超声波振荡器和喷淋组件，所述清洗槽的顶部固定安装有壳体，所述壳体的前后内壁固定安装有若干个支架，若干个所述支架呈对称分布，所述壳体的内部设置有转动组件，所述转动组件与若干个支架之间设置有若干个第二传动辊。本发明通过第二传动辊、毛毡、加热组件和连接管等之间的配合，实现了对壳体内毛毡的快速烘干，可以有效减少毛毡随着长时间加工而残留的清洗液，进而保证了对腐蚀箔的清洁效果；同时对第二传动辊的安装和拆卸的更加简单，进而为后期毛毡的清洗和更换提供了很大便利。CN112157065ACN112157065A权利要求书1/1页1.一种高压腐蚀箔生产线，包括底座(1)和若干个第一传动辊(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有清洗槽(3)和箱体(4)，所述清洗槽(3)的内部固定安装有超声波振荡器(5)和喷淋组件(6)，所述清洗槽(3)的顶部固定安装有壳体(7)，所述壳体(7)的前后内壁固定安装有若干个支架(8)，若干个所述支架(8)呈对称分布，所述壳体(7)的内部设置有转动组件(9)，所述转动组件(9)与若干个支架(8)之间设置有若干个第二传动辊(10)，若干个所述第二传动辊(10)的外表面均套设有毛毡(11)，所述箱体(4)的内部固定安装有引风机(13)和加热组件(14)，所述引风机(13)的进口通过管道延伸至箱体(4)的外部，所述引风机(13)的出口通过管道与加热组件(14)接通，所述加热组件(14)通过连接管(15)与壳体(7)接通。2.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔生产线，其特征在于：所述壳体(7)的前后内壁均开设有卡槽(12)，所述转动组件(9)通过卡槽(12)与壳体(7)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔生产线，其特征在于：所述壳体(7)的顶部通过合页转动连接有盖板(16)，所述壳体(7)的顶部固定安装有把手(17)。4.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔生产线，其特征在于：所述喷淋组件(6)包括电泵(601)和若干个分流管(602)，所述电泵(601)的出口通过管道与若干个分流管(602)对应接通，若干个所述分流管(602)的表面均接通有喷嘴(603)。5.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔生产线，其特征在于：所述转动组件(9)包括长杆(901)，所述长杆(901)的底部通过轴承与壳体(7)的内壁转动连接，所述长杆(901)的顶部固定安装有转柄(902)，所述长杆(901)的外表面螺纹连接有两个移动块(903)，两个所述移动块(903)的侧壁均固定安装有支杆(904)，两个所述支杆(904)的相对一侧均固定安装有若干个限位块(905)。6.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔生产线，其特征在于：所述加热组件(14)包括罩壳(1401)，所述罩壳(1401)的内部固定安装有电加热器(1402)，所述罩壳(1401)的上表面贯穿开设有若干个透气孔(1403)。2CN112157065A说明书1/4页一种高压腐蚀箔生产线技术领域[0001]本发明涉及腐蚀箔生产设备技术领域，特别是涉及一种高压腐蚀箔生产线。背景技术[0002]腐蚀箔是生产铝电解电容器的重要原料，是电子材料的总代表。它结合了机械工程、电子、化学产品和金属材料及相关行业等综合技术，是铝电容器制造的重要组成部分。[0003]根据专利号CN209974904U，名为一种腐蚀箔一体式多层清洗装置，包括腐蚀箔、传动辊机构和清洗机构，传动辊机构包括进箔辊、出箔辊、若干个液面上传动辊和若干个净水辊；具有节约清洗液、清洗效率高等优点。[0004]但是该装置在使用中毛毡会附着上大量的清洗液，在后续使用中对腐蚀箔上残留清洗液的擦除效果只会越来越差，进而对腐蚀箔的后续加工产生了一定影响，存在一定的使用局限性。发明内容[0005]本发明提供了一种高压腐蚀箔生产线，解决了现有技术中毛毡会附着上大量的清洗液进而影