平推式纽扣电池插针装置及纽扣电池封装系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112201835A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011084417.2(22)申请日2020.10.12(71)申请人广东鸿宝科技有限公司地址523000广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区(72)发明人喻世民张鹏业廖均克包立罗泽红喻序普(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人尹君君(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)H01M50/109(2021.01)权利要求书1页说明书9页附图8页(54)发明名称平推式纽扣电池插针装置及纽扣电池封装系统(57)摘要本发明涉及电池生产技术领域，具体公开一种平推式纽扣电池插针装置及纽扣电池封装系统，所述平推式纽扣电池插针装置包括：对折插针治具机构，用于放置片状铝塑壳和纽扣电芯；所述对折插针治具机构设有留孔插针；插针驱动机构，所述插针驱动机构用于驱使所述留孔插针移动至所述片状铝塑壳的上方；翻转驱动机构，与所述对折插针治具机构连接，用于驱使所述对折插针治具机构进行对折，使得所述片状铝塑壳对折形成翻折铝塑壳；拔针驱动机构，所述拔针驱动机构用于将所述留孔插针从所述翻折铝塑壳中拔出。本发明提供一种平推式纽扣电池插针装置及纽扣电池封装系统，能有效解决片状铝塑壳对折顶封后注液孔容易溶胶堵塞的问题。CN112201835ACN112201835A权利要求书1/1页1.一种平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，包括：对折插针治具机构，用于放置片状铝塑壳和纽扣电芯；所述对折插针治具机构设有留孔插针；插针驱动机构，所述插针驱动机构用于驱使所述留孔插针移动至所述片状铝塑壳的上方；翻转驱动机构，与所述对折插针治具机构连接，用于驱使所述对折插针治具机构进行对折，使得所述片状铝塑壳对折形成翻折铝塑壳；拔针驱动机构，所述拔针驱动机构用于将所述留孔插针从所述翻折铝塑壳中拔出。2.根据权利要求1所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述对折插针治具机构还包括固定设置的固定夹板、与所述固定夹板铰接的转动夹板以及与所述固定夹板滑动连接的针座；所述留孔插针的一端与所述针座连接。3.根据权利要求2所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述留孔插针与所述针座磁性连接。4.根据权利要求2所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述固定夹板靠近所述针座的一侧固设有横向导杆，所述横向导杆贯穿所述针座并与所述针座滑动连接。5.根据权利要求2所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述插针驱动机构包括滑板、固设于所述滑板上的两限位块以及伸缩端与所述滑板固接的插针气缸；所述针座的底部设有向下突出的推拉凸台，两所述限位块之间设有可供所述推拉凸台插入的间隔空间。6.根据权利要求5所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述平推式纽扣电池插针装置还包括供壳转盘，所述对折插针治具机构固定于所述供壳转盘上，所述插针驱动机构和拔针驱动机构均位于所述供壳转盘的周边位置；所述供壳转盘用于驱使所述对折插针治具机构转动以使得所述推拉凸台进入或者离开所述间隔空间。7.根据权利要求5所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述拔针驱动机构的结构与所述插针驱动机构相同。8.根据权利要求2所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述留孔插针的下方设有用于将所述留孔插针顶起的顶升机构。9.根据权利要求8所述的平推式纽扣电池插针装置，其特征在于，所述顶升机构包括位于所述留孔插针下方并贯穿所述固定夹板的顶升块和驱使所述顶升块上下运动的顶升气缸。10.一种纽扣电池封装系统，包括框架主体和权利要求1～9任一项所述的平推式纽扣电池插针装置。2CN112201835A说明书1/9页平推式纽扣电池插针装置及纽扣电池封装系统技术领域[0001]本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种平推式纽扣电池插针装置及纽扣电池封装系统。背景技术[0002]一般地，纽扣电池包括纽扣电芯和铝塑壳，其生产过程如下：[0003]①将成卷来料的铝塑膜冲切成与纽扣电芯大小相适配的片状铝塑壳；[0004]②所述纽扣电芯包括电芯主体和两极耳；将电芯主体放置于片状铝塑壳中间位置，两极耳延伸至片状铝塑壳外部；[0005]③然后对折片状铝塑壳，使得电芯主体被对折后的片状铝塑壳包覆，两极耳则露出，片状铝塑壳形成翻折铝塑壳；[0006]④接着翻折铝塑壳进行顶封(热压封边)，使翻折铝塑壳形成一用于灌注电解液的注液腔。[0007]由于后续需向注液腔注入电解液，故在进行热压封边时，应当预留一注液孔。然而，顶封时存在热辐射，热辐射容易致使注液孔发生变形，导致电池进液口处未有合适的间隙流入电解液(热辐射导致铝塑膜溶胶进而粘连，加上纽扣电池体积较小，后续的注液机等均难以对其进行扩