一种硅片玻璃钝化前的清洗方法.pdf
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一种硅片玻璃钝化前的清洗方法.pdf
本发明属于半导体元件技术领域,具体涉及一种硅片玻璃钝化前的清洗方法,包括如下步骤:(1)硅片首先采用sc‑1清洗液、sc‑2清洗液依次进行清洗;(2)将步骤(1)清洗后的硅片置于盛有磷酸的石英方缸中,在温度为80±5℃条件下加热5‑20分钟,加热过程中硅片上下或者左右晃动,清洗完成后取出用去离子水冲洗20‑30分钟,冲洗后硅片置于甩干机甩干。本发明在SC‑1、SC‑2清洗后后增加磷酸清洗,利用微观的磷残留,在玻璃粉高温烧结过程中,磷的吸杂特性和固定电荷作用,可有效弥补前期缺陷或者异常电荷,保护产品电特性,
一种提升硅片少子寿命精度的钝化方法以及钝化设备.pdf
本发明涉及一种提升硅片少子寿命精度的钝化方法以及钝化设备,包括以下具体步骤:步骤一:将待测硅片放入HF和HNO3的混合溶液中,去除表面的杂质和氧化层;步骤二:每次做硅片热氧化前,需打开炉门,打开N2进气开关吹扫炉腔,确保炉腔无细微颗粒存在;步骤三:关闭炉门,关闭N2进气开关,打开加温开关,以100℃/h的加温速率从室温加热到600‑700℃,炉腔温度达到设定温度后,稳定10‑15min;步骤四:将镜面抛光后的硅片装入片架,打开炉门推入炉腔,关闭炉门;步骤五:高温处理达到规定时间后,打开炉门取出样片采用冷却
硅片清洗方法.pdf
本申请公开了一种硅片清洗方法,包括以下步骤:s1:将待清洗的硅片放置在纯水内预留;s2:毛刷辊将硅片上下表面较硬的杂质颗粒去除;s3:碱洗;s4:第一次纯水喷淋;s5:烘干。该清洗方法通过毛刷辊对硅片表面的颗粒杂质进行有效清除,从而减少后续清洗剂的使用量以及清洗用水量,所需电耗少,降低成本,节约能耗,且减少了清洗过程中硅片崩边、缺角、破裂、碎片的现象。
一种硅片清洗方法.pdf
本发明提供了一种硅片清洗方法,包括SC‑1清洗、臭氧水清洗、DIW清洗、HF处理以及提拉干燥五个主要步骤,将现有技术中SC‑1清洗后的纯水溢流清洗步骤替换为臭氧水清洗,硅片经SC‑1清洗后,以竖直状态放入臭氧水清洗槽中浸泡5~7min,立即打开槽底的急速排液阀门进行急速排液,并在排液同时打开两个喷管,喷管上的喷嘴同时均一的对硅片两面进行喷淋,每个喷嘴的喷水压为0.2~0.3MPa,流量为2~3l/min,硅片和喷嘴的间隔为10~15cm。通过喷淋使得硅片上的金属氢氧化物复离子在短时间内被快速氧化成氢氧化物
一种硅片清洗方法.pdf
一种硅片清洗方法,包括:将硅片依次插入齿杆上相邻两夹紧齿之间,以使硅片支撑在各支撑杆上;将安装好硅片后的花篮主体放至清洗池的池底;推动端板沿滑轨向推块滑动至三个支撑杆分别与推动面接触后,打开喷淋;继续推动端板使得推块推动支撑杆沿滑动槽由高处滑动至低处,并压缩撑开弹簧,以使硅片向支撑杆跌落并露出硅片与夹紧齿夹紧的区域,进行清洗,从而提高了整个硅片的清洗效果;在清洗完成后,推块松开支撑杆,支撑杆在撑开弹簧的回弹力作用下推动硅片插回至两夹紧齿之间,并通过回弹力保证各硅片排列整齐。