一种快速锻造液压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112247057A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011018530.0(22)申请日2020.09.24(71)申请人淮南威凯机械设备有限公司地址232072安徽省淮南市八公山区土坝孜街道新市场常山村散居57(72)发明人王鹏李河(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人曾淑剑(51)Int.Cl.B21J9/02(2006.01)B21J13/00(2006.01)B21J13/10(2006.01)F16F15/067(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种快速锻造液压机(57)摘要本发明提供了一种快速锻造液压机，包括机体，所述机体由液压部和受力部组成，且液压部和受力部呈上下对立，所述受力部内表面开设有活动槽，且活动槽的内部活动连接有压板机构，所述压板机构是由主板、第一副板和第二副板组成。本发明，能够在液压机液压的过程中减少废渣的飞溅，防止误伤，提高工作的安全性，其次，方便将球体状的锻造物的夹取，从而方便液压机向下准确的液压，减少锻造物的偏移，提高工作效率，再者，通过调节受力部板块的位置和倾斜角度，从而方便对其外表面的残留的废渣进行清洁，同时方便废渣倾倒和收集，操作方便，保持台面的整洁，最后，可减缓液压机在液压时的冲击力，从而减少台面的损坏。CN112247057ACN112247057A权利要求书1/1页1.一种快速锻造液压机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)由液压部(2)和受力部(3)组成，且液压部(2)和受力部(3)呈上下对立，所述受力部(3)内表面开设有活动槽(31)，且活动槽(31)的内部活动连接有压板机构(4)，所述压板机构(4)是由主板(41)、第一副板(42)和第二副板(43)组成，且第一副板(42)和第二副板(43)均活动连接在主板(41)的下端外表面，所述第一副板(42)活动连接在主板(41)的下端外表面靠近后端的位置，且主板(41)和第一副板(42)之间活动连接有合页(44)，所述第一副板(42)活动连接在第二副板(43)的后端外表面，且第一副板(42)和第二副板(43)之间也活动连接有合页(44)，所述第一副板(42)和第二副板(43)均活动连接在活动槽(31)的内部，所述主板(41)的前端外表面靠近两侧的位置均固定安装有支柱(45)，所述机体(1)的前端外表面靠近中间的位置开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的活动连接在滑块(510)，所述滑块(510)的一侧外表面固定安装有矩形凹槽(51)，所述矩形凹槽(51)的上端外表面靠近后端两侧的位置开设限定槽(6)，且限定槽(6)的位置与支柱(45)的位置相对应，所述机体(1)的后端外表面靠近下端的位置开设有横槽(7)，所述横槽(7)的内部贯穿连接有凹型分隔板(71)。2.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于，所述主板(41)的上端外表面靠近左右两侧前后的位置开设有圆槽(8)，且圆槽(8)的内部固定安装有减震弹簧(81)，所述减震弹簧(81)的上端外表面固定安装有减震块(82)，且减震块(82)为圆形，所述减震块(82)的直径与圆槽(8)的内部相吻合，且减震块(82)位于圆槽(8)的上端位置，四个所述减震块(82)的位置与液压部(2)的下端外表面靠近四个边角处的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于，所述凹型分隔板(71)的内部靠近左右两侧中间的位置均开设有固定槽(9)，且固定槽(9)的内部靠近前后的位置均固定安装有转杆(91)，两个所述转杆(91)之间贯穿且转动连接有一个矩形框(92)，且矩形框(92)的前后端靠近下端的位置均开设有限定孔(93)，所述转杆(91)贯穿在限定孔(93)的内部，所述矩形框(92)的内部固定安装有强力弹簧(94)，且强力弹簧(94)的上端外表面固定安装有推块(95)，所述推块(95)的上端外表面靠近中间的位置固定安装有T形推杆(96)，且T形推杆(96)的上端外表面靠近中间的位置固定安装有顶托(97)，左右两个所述顶托(97)相对称。4.根据权利要求3所述的一种快速锻造液压机，其特征在于，所述矩形框(92)的上端外表面靠近前后端中间的位置均开设有卡槽(10)，所述T形推杆(96)的下端外表面靠近前后端的位置均固定安装有卡块(11)，所述卡块(11)的位置与卡槽(10)的位置相对应，且卡块(11)卡接在卡槽(10)的内部。5.根据权利要求3所述的一种快速锻造液压机，其特征在于，所述顶托(97)的一侧外表面为弧形面。2CN112247057A说明书1/6页一种快速锻造液压机技术领域[0001]本发明涉及锻造液压机技术领域，尤其