一种玻璃加工切削液循环过滤设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112246011A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011132009.X(22)申请日2020.10.21(71)申请人王燕飞地址318000浙江省台州市天台县平桥镇花前大道16号浙江文辉环保科技有限公司(72)发明人王燕飞(51)Int.Cl.B01D36/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种玻璃加工切削液循环过滤设备(57)摘要本发明提供一种玻璃加工切削液循环过滤设备，涉及过滤设备技术领域，以解决现有的玻璃切削液过滤装置多采用直接筛选过滤的方式进行过滤，使得玻璃碴子停留在过滤板上，在长时间的使用过程中，玻璃碴子积累过多，将致使玻璃切削液通过率降低，造成过滤装置过滤效果降低，而且单次过滤效果很难稳定控制，致使有时纯净度较高，有时纯净度较低的问题出现的问题，包括循环箱；所述循环箱背部后端横向固定安装有循环机构，其循环机构的左右两端分别与循环箱的左右两端固定相连通。本发明中由于搅拌机构的上端中部固定安装有倒置的搅拌电机，可通过混合条对混合的切削液进行混合，使得切削液能够在加入絮凝剂的情况下更快的絮凝。CN112246011ACN112246011A权利要求书1/2页1.一种玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：包括循环箱(1)；所述循环箱(1)背部后端横向固定安装有循环机构(2)，其循环机构(2)的左右两端分别与循环箱(1)的左右两端固定相连通；所述循环机构(2)的内腔右端靠上处竖向固定安装有搅拌机构(3)；所述循环箱(1)的底部横向固定安装有除杂机构(4)；所述循环箱(1)内腔的右端部分竖向固定安装有过滤板(5)；所述过滤板(5)左侧的循环箱(1)中部固定安装有混合挡板(6)；所述混合挡板(6)左侧的位置处固定安装有竖向的缓流机构(7)；所述过滤板(5)上端与混合挡板(6)之间相连接的位置处固定安装有止回板(8)，而循环箱(1)左端内腔上端与缓流机构(7)相连接的位置处也固定安装有止回板(8)；所述止回板(8)包括上过液口(801)和叶板(802)，所述止回板(8)的中部开设有矩形状的上过液口(801)，其上过液口(801)中纵向固定安装有向左上方倾斜的叶板(802)。2.如权利要求1所述玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述循环箱(1)包括进液管(101)和出液管(102)，所述循环箱(1)右端侧壁的中部垂直固定安装有进液管(101)，循环箱(1)左端侧壁的上端中部垂直向左固定安装有出液管(102)，而循环机构(2)的左右两端则分别与进液管(101)和出液管(102)固定相连通。3.如权利要求1所述玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述循环机构(2)包括循环泵(201)，所述循环机构(2)的中部固定安装有循环泵(201)，其循环泵(201)的左右两端分固定安装有控制阀。4.如权利要求1所述玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)、涡流扇(302)和混合条(303)，所述搅拌机构(3)的上端中部固定安装有倒置的搅拌电机(301)，其搅拌电机(301)的下端与竖向转动安装在循环箱(1)中的旋转轴转动相连接，其旋转轴上固定安装有两个上下对称且螺旋方向相反的涡流扇(302)，而两个涡流扇(302)之间则通过间隔均匀的外凸弧状混合条(303)固定相连接。5.如权利要求1所述玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述除杂机构(4)包括除杂电机(401)、除杂管(402)、排放管(403)和除杂螺旋辊(404)，所述除杂机构(4)的下端固定安装有横向的除杂管(402)，而除杂管(402)的右端固定安装有除杂电机(401)，其除杂管(402)中转动安装有除杂螺旋辊(404)，除杂螺旋辊(404)的右端与除杂电机(401)转动相连接，除杂机构(4)的左端底部垂直向下固定安装有排放管(403)，其排放管(403)上固定安装有控制阀。6.如权利要求1所述玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述过滤板(5)包括下扣板(501)，所述过滤板(5)的右端侧壁上固定安装有两个弧状的向下弯曲的下扣板(501)，而进液管(101)的内端则对应两个下扣板(501)之间的位置处。7.如权利要求1所述玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述混合挡板(6)包括导流座(601)、导流斜板(602)和下过液口(603)，所述混合挡板(6)的下端底部沿除杂机构(4)上表面固定安装有导流座(601)，其导流座(601)将除杂机构(4)上方完全密封，导流座(601)的顶部平面上为左低右高倾斜结构状的导流斜板(602)，而导流斜板(602)左端边缘处的位置开设有矩形状的下过