一种切削液循环过滤机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106362476A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201611109711.8(22)申请日2016.12.06(71)申请人无锡昊康通用机械有限公司地址214000江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉一路120号(72)发明人陈中胜陈虎(74)专利代理机构无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32263代理人王传林(51)Int.Cl.B01D36/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种切削液循环过滤机(57)摘要本发明涉及一种切削液循环过滤机，包括机架，所述机架上设置有无纺布卷、网带传动轴、伺服电机、进液箱、二级过滤箱、磁力液位感应器、从动轴、网带张紧器、传动网带和支撑网架，所述机架下方设有液体收集箱，所述液体收集箱包括出液孔和排污孔，所述出液孔通过管道与自吸泵相连通，所述液体收集箱右侧设有废料盒。本发明采用防腐不锈钢材制成，采用自动磁力液位感应，通过二级过滤网过滤，再加无纺布过滤，对于液固体的分离起到了非常实用，高效，低成本的效果，通过力学匹配优选的伺服电机与磁力液位感应器配合，设备的感应灵敏度大大提高。CN106362476ACN106362476A权利要求书1/1页1.一种切削液循环过滤机，其特征在于，包括机架，所述机架上端左侧设置有无纺布卷，所述无纺布卷右下方的机架上安装有网带传动轴，所述机架侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有网带传动轴；所述机架上方1/3处设置有进液箱，所述进液箱包括位于进液箱上方的进液口和位于进液箱下方的一级过滤网，所述进液箱的正下方设置有二级过滤箱，在所述网带传动轴与进液箱之间设置有磁力液位感应器；所述机架右侧设置有从动轴，所述从动轴的一侧设有网带张紧器，所述网带传动轴和从动轴上设有传动网带，所述传动网带在网带传动轴和从动轴上进行闭合旋转运动，所述机架中间安装有与网带传动轴平行的支撑网架；所述机架下方设有液体收集箱，所述液体收集箱包括出液孔和排污孔，所述出液孔通过管道与自吸泵相连通，所述液体收集箱右侧设有废料盒。2.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述无纺布卷的过滤精度可达10-20μm，过滤速度可达50-1000L/min。3.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述磁力液位感应器共有2个。4.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述一级过滤网上设有多个腰型过滤孔，所述一级过滤网的过滤精度为100μm。5.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述二级过滤箱底部两边设有抽拉滑道，所述二级过滤箱底部下方设有过滤精度为50μm的二级过滤网，所述二级过滤网上分布有多个圆形过滤孔。6.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述液体收集箱底部为一个左低右高的斜面，左右两边的高度差为15cm。7.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述出液孔位于液体收集箱前方右侧下方，所述排污孔位于液体收集箱前方左侧下方。8.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述循环过滤装置结构性材质采用防腐材料304不锈钢。9.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述机架左侧安装有电气控制箱，通过所述电气控制箱对所述伺服电机进行控制。10.根据权利要求1所述的一种切削液循环过滤机，其特征在于，所述传动网带是通过网带张紧器进行松紧调节，且为塑胶材质。2CN106362476A说明书1/3页一种切削液循环过滤机技术领域[0001]本发明属于切削液循环过滤系统领域，尤其是涉及一种研磨抛光切削液循环过滤机。背景技术[0002]目前，对金属板材石材等平面产品表面进行抛光拉丝镜面加工已非常广泛，在加工过程中，为使加工件表面更加光滑美观，生产过程中使用切削液、乳化油及水等辅助物质，而对此液体进行高效循环利用显得极其重要，从而减少生产成本。[0003]目前市场上，大多是采用简单的铁筛网过滤，及水池重力沉降法，或其它多层过滤网过滤，其缺点是显而易见的，无法达到最终的过滤效果，其它滤芯材质过滤因不实用及更换滤芯成本较高不被普及，其液位控制器一般采用机械式，其灵敏程度不够，且易损坏，故障率高，再次箱式过滤机大部份采用多层渗透过滤，对耗材要求高，且清理杂质非常不方便，且大多材质不能抗酸抗腐蚀和设计不合理，不能形成自动化过滤，导致无法稳定的持续工作，无法工业化生产。发明内容[0004]为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种结构新颖、灵敏度高、防腐效果好、过滤速度快、杂质易清理、过滤耗材成本低的一种切削液循环过滤机。[0005]本发明采取的技术方案如下：一种切削液循