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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112266535A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011175913.9C08K5/14(2006.01)(22)申请日2020.10.28C08K5/098(2006.01)C08F110/06(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C08F2/00(2006.01)地址100027北京市朝阳区朝阳门北大街22号(72)发明人周小群蒋文军封水彬李国飞周丹东(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08K5/00(2006.01)C08K5/3492(2006.01)C08K5/526(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种无纺布用聚丙烯材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种无纺布用聚丙烯材料及其制备方法。本发明采用环管聚合工艺,丙烯在主催化剂、助催化剂和外给电子体的共同作用下,通过在聚合过程中控制反应器的温度在68‑72℃,采用氢气作为分子量调节剂,制备得到合适的聚丙烯基础树脂,经过氧化物降解挤出制备得到无纺布用聚丙烯材料,该制备方法可以确保聚丙烯材料的分子量分布满足无纺布加工过程中纺丝的稳定性要求,且气味低,过氧化物无残留。CN112266535ACN112266535A权利要求书1/1页1.一种无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)丙烯在主催化剂、助催化剂和外给电子体的共同作用下,经预聚合反应生成聚丙烯;(2)步骤(1)得到的聚丙烯、丙烯和氢气加入第一环管反应器继续进行聚合反应,第一环管的氢气浓度为100~400ppm,温度为68~72℃;(3)步骤(2)得到的聚合反应产物、丙烯和氢气进入第二环管反应器继续进行聚合反应,第二环管的氢气浓度为600~1000ppm,温度为68~72℃;(4)步骤(3)得到的聚合反应产物经过闪蒸脱液相丙烯,同时在闪蒸过程中加入抗静电剂,然后进入气蒸、干燥系统,制得熔体质量流动速率为3~6g/10min的聚丙烯粉料;(5)将步骤(4)所得的聚丙烯粉料、主抗氧剂、辅助抗氧剂、卤素吸收剂和润滑剂混合均匀后,采用挤出机经过氧化物降解挤出,制备得到熔体质量流动速率为33~43g/10min的聚丙烯材料。2.根据权利要求1所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,聚丙烯材料包括以下质量份的组分:聚丙烯粉料99.05~99.8份、润滑剂0.05~0.15份、主抗氧剂0.05~0.2份、辅助抗氧剂0.05~0.2份、卤素吸收剂0.05~0.2份和过氧化物0.05~0.2份。3.根据权利要求1或2所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述润滑剂为单硬脂酸甘油脂,所述卤素吸收剂为硬脂酸钙,所述主抗氧剂为(1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮),所述辅助抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,所述过氧化物为双叔丁基过氧化二异丙苯。4.根据权利要求1所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述主催化剂为DQC401。5.根据权利要求1或4所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述助催化剂为三乙基铝。6.根据权利要求5所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,外给电子体为二环己基二甲氧基硅烷。7.根据权利要求1所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述抗静电剂为Atmer163。8.根据权利要求1或7所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,抗静电剂的用量为0.5~3kg/h。9.根据权利要求1所述的无纺布用聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,挤出机的挤出筒体温度为180~230℃,冷却水温度为55~80℃。10.根据权利要求1-9任一项方法制备得到的无纺布用聚丙烯材料。2CN112266535A说明书1/6页一种无纺布用聚丙烯材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种无纺布用聚丙烯材料及其制备方法。背景技术[0002]无纺布一般由化学纤维和植物纤维等材料在以水或空气作为悬浮介质的条件下,在湿法或干法抄纸机上制成,目前多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,因其具有布的外观和某些性能而称其为布,虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装