一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112264684A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011219469.6(22)申请日2020.11.04(71)申请人昆山华辰精密工具有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市周市镇横长泾路126号(72)发明人王军伟(51)Int.Cl.B23G5/00(2006.01)B23G5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀(57)摘要本发明公开了一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，包括螺纹梳刀本体，所述螺纹梳刀本体为矩形方块，所述螺纹梳刀本体较宽的两侧中心位置设有安装固定凹槽，所述螺纹梳刀本体上端一侧固定连接有一号刀头，所述一号刀头一侧设有二号刀头，所述二号刀头远离一号刀头的一侧设有三号刀头，所述三号刀头远离二号刀头的一侧设有四号刀头，所述一号刀头、二号刀头、三号刀头与四号刀头均固定连接于螺纹梳刀本体上端，该一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀通过设置安装固定凹槽与预留凹槽以及通孔与卡杆，使其可以达到通过刀具夹固器连接到切割设备、节省安装时间方便更换、提升螺纹梳刀切割质量的目的。CN112264684ACN112264684A权利要求书1/1页1.一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：包括螺纹梳刀本体(1)，所述螺纹梳刀本体(1)为矩形方块，所述螺纹梳刀本体(1)较宽的两侧中心位置设有安装固定凹槽(12)，所述螺纹梳刀本体(1)上端一侧固定连接有一号刀头(2)，所述一号刀头(2)一侧设有二号刀头(3)，所述二号刀头(3)远离一号刀头(2)的一侧设有三号刀头(4)，所述三号刀头(4)远离二号刀头(3)的一侧设有四号刀头(5)，所述一号刀头(2)、二号刀头(3)、三号刀头(4)与四号刀头(5)均固定连接于螺纹梳刀本体(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述一号刀头(2)、二号刀头(3)、三号刀头(4)与四号刀头(5)之间设有间隔距离，所述一号刀头(2)、二号刀头(3)、三号刀头(4)与四号刀头(5)之间的间隔距离相同。3.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述安装固定凹槽(12)中心位置设有一号通孔(6)，所述一号通孔(6)一侧设有一号卡杆(7)，所述一号卡杆(7)远离一号通孔(6)的一侧设有二号通孔(8)。4.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述二号通孔(8)远离一号卡杆(7)的一侧设有二号卡杆(10)，所述二号卡杆(10)远离二号通孔(8)的一侧设有三号通孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述安装固定凹槽(12)共有两个。6.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述一号刀头(2)、二号刀头(3)、三号刀头(4)与四号刀头(5)四角位置设有弧形转角(13)。7.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述螺纹梳刀本体(1)四角位置均设有弧形转角(13)。8.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述一号卡杆(7)与二号卡杆(10)宽度相同。9.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述一号通孔(6)与二号通孔(8)与三号通孔(11)距离大小相同。10.根据权利要求1所述的一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，其特征在于：所述安装固定凹槽(12)下端中间位置设有预留凹槽(9)，所述预留凹槽(9)与安装固定凹槽(12)深度一样。2CN112264684A说明书1/3页一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀技术领域[0001]本发明涉及石油管道技术领域，具体为一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀。背景技术[0002]在石油天然气钻采行业，作为油气井主体结构的油井管及相关附件，其所组成的管柱是由很多支单根管子用螺纹连接而成的。作为管柱最薄弱环节的螺纹接头的加工质量，直接关乎油气井的施工及服役安全，即使是一个螺纹接头出现问题亦可能造成不可估量的重大损失。现有技术对油井管单线螺纹的加工均使用单齿或多齿螺纹梳刀进行成型切削，以保证加工效率与加工精度。目前机械行列大多采用焊接式合金刀具，即合金刀片通过高温焊接在刀杆上。由于刀片受焊接时高温热应力的影响，容易产生裂纹，从而缩短刀具的使用寿命，另外由于刀片的焊接温度往往低于淬火温度，因此焊接后，刀片达不到应有的硬度。因此在生产上非常需要一种机械夹固式硬质合金螺纹梳刀，但现有的螺纹梳刀还有一些不足。[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：[0004]1、现有的螺纹梳刀在使用时，由于现有的螺纹梳刀大多采用焊接