预制墙体构件及其制作方法及其组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112282196A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011111293.2(22)申请日2020.10.16(71)申请人合力建设有限公司地址430070湖北省武汉市洪山区花山镇土桥村特88号(72)发明人王雄超辜自新邹鹏飞熊德宝(51)Int.Cl.E04C2/288(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称预制墙体构件及其制作方法及其组装方法(57)摘要本申请涉及一种预制墙体构件及其制作方法及其组装方法，该预制墙体构件包括外页板、保温板、剪力墙、扣合组件和支撑组件；剪力墙的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的槽底一体成型有凸板，凸板的周侧边缘与第一凹槽的周侧内壁留有间隙，且凸板厚度比第一凹槽的深度小；第一凹槽的开口大小与外页板大小一致，外页板的一侧开设有第二凹槽，外页板开设有第二凹槽的一侧的周侧边缘插入间隙内，保温板夹设在外页板和凸板之间；凸板的周侧外壁和第二凹槽的周侧内壁之间设置有多组扣合组件以将剪力墙和外页板扣合固定，第二凹槽的槽底和剪力墙之间设置有多组支撑组件，本申请中的人外页板不容易从保温板上脱离，保温板不容易被打湿，保温效果好。CN112282196ACN112282196A权利要求书1/2页1.一种预制墙体构件，其特征在于：包括外页板（1）、保温板（2）、剪力墙（3）、扣合组件（4）和支撑组件（5）；所述剪力墙（3）的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底一体成型有凸板（32），所述凸板（32）的周侧边缘与所述第一凹槽的周侧内壁留有间隙（31），且所述凸板（32）厚度比所述第一凹槽的深度小；所述第一凹槽的开口大小与所述外页板（1）大小一致，所述外页板（1）的一侧开设有第二凹槽（11），所述外页板（1）开设有所述第二凹槽（11）的一侧的周侧边缘插入所述间隙（31）内，所述保温板（2）夹设在所述外页板（1）和所述凸板（32）之间；所述凸板（32）的周侧外壁和所述第二凹槽（11）的周侧内壁之间设置有多组扣合组件（4）以将所述剪力墙（3）和所述外页板（1）扣合固定，所述第二凹槽（11）的槽底和所述剪力墙（3）之间设置有多组支撑组件（5）。2.根据权利要求1所述的预制墙体构件，其特征在于：所述扣合组件（4）包括第一卡块（41）和第二卡块（42）；所述第一卡块（41）固定于所述凸板（32）的周侧外壁上，所述第二卡块（42）固定于所述第二凹槽（11）的周侧内壁上，所述第一卡块（41）和所述第二卡块（42）上均设置相适配的斜面，当所述外页板（1）完全嵌入所述第一凹槽内时，所述第二卡块（42）上的斜面滑过所述第一卡块（41）上的斜面以实现两者扣合固定。3.根据权利要求2所述的预制墙体构件，其特征在于：所述外页板（1）开设有所述第二凹槽（11）的一侧还开设有一圈环形槽（12），且所述环形槽（12）将所述第二凹槽（11）围设住。4.根据权利要求2所述的预制墙体构件，其特征在于：所述凸板（32）内预埋有多根植筋（43），所述植筋（43）的内端呈弯钩状且从所述凸板（32）的周侧伸入所述凸板（32）内部，所述第一卡块（41）的一部分嵌入所述凸板（32）内并与所述植筋（43）的外端固定连接。5.根据权利要求2所述的预制墙体构件，其特征在于：所述第二凹槽（11）的周侧内壁设置有一圈密封条（6），所述密封条（6）位于所述第二凹槽（11）的槽底和所述第二卡块（42）之间，当所述外页板（1）与所述剪力墙（3）扣合时，所述密封条（6）与所述凸板（32）的周侧外壁相抵接。6.根据权利要求1所述的预制墙体构件，其特征在于：所述支撑组件（5）设置有四组且分别位于所述凸板（32）的四角布置，所述支撑组件（5）包括支撑杆（51）、旋拧柄（52）和空心管（53）；所述空心管（53）预埋于所述剪力墙（3）内，所述保温板（2）上开设有与所述空心管（53）相对应的通孔（21），所述支撑杆（51）垂直设置于所述第二凹槽（11）的槽底，所述旋拧柄（52）可分离式螺纹装配于所述支撑杆（51）远离所述外页板（1）的一端，所述支撑杆（51）依次贯穿所述通孔（21）、所述空心管（53）后并与所述旋拧柄（52）螺纹固定。7.根据权利要求6所述的预制墙体构件，其特征在于：四组所述支撑组件（5）的中心还设置支撑柱（7），所述支撑柱（7）设置于所述第二凹槽（11）槽底的中心位置，所述保温板（2）的中心位置开设有供所述支撑柱（7）贯穿的通槽（22），所述剪力墙（3）上开设有插槽（33），所述支撑柱（7）远离所述外页板（1）的一端贯穿所述通槽（22）后适配插接于所述插槽（33）内。2CN112282196A权利要求书2/2页8.根据权利要求6所述的预制墙体构件，其特征在于