用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114193591A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111537842.7(22)申请日2021.12.15(71)申请人上海浦东路桥（集团）有限公司地址200210上海市浦东新区中国（上海）自由贸易试验区银城中路8号1401室申请人上海浦东建设股份有限公司(72)发明人李俊兰施曙东李军代邓国民唐成冯宇飞髙昇伟岳国柱邱轶邓聪(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251代理人王法男(51)Int.Cl.B28B7/00(2006.01)B28B7/34(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法(57)摘要本发明属于市政工程技术领域，具体涉及一种用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法。该模具包括钢模板及粘接至所述钢模板内表面的图案底模，所述图案底模采用实木板或实木颗粒压缩板或密度纤维板，所述图案底模内侧形成与所述预制构件表面图案相适配的雕刻纹路。本发明的目的在于提供用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法，其在钢模板内表面粘结图案底模使预制构件表面形成多样图案以与使用环境相协调，具有操作简单、安装便利且不影响既有钢模板整体强度与刚度的特点。CN114193591ACN114193591A权利要求书1/2页1.一种用于预制构件表面制作图案的模具，其特征在于，包括钢模板及粘接至所述钢模板内表面的图案底模，所述图案底模采用实木板或实木颗粒压缩板或密度纤维板，所述图案底模内侧形成与所述预制构件表面图案相适配的雕刻纹路。2.根据权利要求1所述的一种用于预制构件表面制作图案的模具，其特征在于，所述图案底模整体呈矩形，且长宽方向尺寸≥50mm，板材厚度介于15‑20mm之间。3.根据权利要求1所述的一种用于预制构件表面制作图案的模具，其特征在于，所述图案底模的制作方法如下：准备板材并下料，且在板材表面雕刻出与预制构件表面图案相适配的纹路制得底模骨架；在底模骨架雕刻裸露表面涂刷密封材料并晾干制得图案底模。4.根据权利要求3所述的一种用于预制构件表面制作图案的模具，其特征在于，所述晾干制得图案底模的具体步骤为：将涂刷密封材料后的底模骨架置于常温环境中晾干3‑5d，或将涂刷密封材料后的底模骨架置于35‑50℃且空气湿度不超过10％的环境中12‑36h。5.根据权利要求3所述的一种用于预制构件表面制作图案的模具，其特征在于，采用数控木工雕刻机制作底模骨架，且最大雕刻厚度高于20mm，和/或；所述涂刷密封材料的次数为1‑2遍且总厚度控制在1‑2mm之间，和/或；所述密封材料为水溶性漆、水稀释性漆及水分散性漆中的一种。6.基于权利要求1‑5任一所述的一种用于预制构件表面制作图案的模具的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：在清洁后的钢模板内表面放样并标记安装图案底模的位置轮廓；沿所标记出的位置轮廓涂刷粘结材料；在粘结材料表面安放图案底模并按压，且在养生后使粘结材料固化；在图案底模上表面涂刷脱模材料以便后续混凝土浇筑并完成养生后图案底模与钢模板可同时脱离预制构件。7.根据权利要求6所述的组装方法，其特征在于，所述的在养生后使粘结材料固化的具体步骤为：将安放图案底模并按压后的模具置于常温环境中养生6‑12h；或将安放图案底模并按压后的模具置于35‑50℃且空气湿度不超过10％的环境中0.5‑1h。8.根据权利要求6所述的组装方法，其特征在于，所述涂刷粘结材料的次数为1‑2遍且总厚度控制在2‑5mm之间，和/或；按压图案底模的压力值介于500‑5000N之间，试压时间为2‑10s，和/或；所述涂刷脱模材料的次数为1‑2遍且总厚度控制在1‑2mm之间。9.根据权利要求6所述的组装方法，其特征在于，2CN114193591A权利要求书2/2页所述粘结材料为木材用氨基树脂粘结剂，选用脲醛树脂胶粘剂和三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂中的一种。10.根据权利要求6所述的组装方法，其特征在于，所述脱模材料采用溶剂型脱模剂或水性脱模剂。3CN114193591A说明书1/4页用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法技术领域[0001]本发明属于市政工程技术领域，具体涉及一种用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法。背景技术[0002]装配式构件工厂化预制工艺由钢筋、模板和混凝土等工序组成，其中模板工序所使用的模板为块状钢模板，其具有刚度大、强度高、抗变形能力强等优点。钢模板内表面，即与混凝土接触的一侧，表面光滑、无痕，因而所制作构件表面只能为素面，使得由预制构件所拼装构筑物外观单调、色彩单一、美观性不足。在预制构件表面制作与环境协调、美观的图案，即可解决前述问题。参照传统的图案制作工艺思路，即在