一种幕墙拉伸铝板制造加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112281172A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011190081.8(22)申请日2020.10.30(71)申请人孙思宇地址237000安徽省六安市裕安区云路桥西月亮岛(72)发明人孙思宇何海峰(51)Int.Cl.C23G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种幕墙拉伸铝板制造加工方法(57)摘要本发明涉及一种幕墙拉伸铝板制造加工方法，主要包括以下步骤：板材放入、酸液冲洗、废料抖落以及成品取出等多种工序，使用到的加工机械包括固定底座、安装底板、矩形滑动孔、限位运动装置和清洗装置，所述的固定底座上端的左右两侧对称固定有安装底板，安装底板上均匀开设有矩形滑动孔，矩形滑动孔内设置有限位运动装置，固定底座的上端后侧安装有清洗装置。本发明可以解决传统的幕墙拉伸铝板制造加工方法，在对幕墙拉伸铝板进行清洗加工时，幕墙拉伸铝板表面的折弯处不易清洗，折弯处容易堆积有残留的部分杂质和化学溶液，且部分杂质被冲刷到幕墙拉伸铝板表面的边缘处，仍然附着在幕墙拉伸铝板表面，不易清理等难题。CN112281172ACN112281172A权利要求书1/2页1.一种幕墙拉伸铝板制造加工方法，该制造加工方法采用如下加工机械：该机械包括固定底座(1)、安装底板(2)、矩形滑动孔(3)、限位运动装置(4)和清洗装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的左右两侧对称固定有安装底板(2)，安装底板(2)上均匀开设有矩形滑动孔(3)，矩形滑动孔(3)内设置有限位运动装置(4)，固定底座(1)的上端后侧安装有清洗装置(5)；所述的固定底座(1)包括固定底板(21)和抖动机构(22)，固定底板(21)的上端左右安装有抖动机构(22)；所述的限位运动装置(4)包括限位机构(41)、转轴(42)、连接板(43)、缓冲机构(44)、L型放置板(45)、矩形板(46)、限位板(47)和卡紧机构(48)，均匀对称分布的矩形滑动孔(3)内设置有限位机构(41)，限位机构(41)上通过转动配合的方式安装有转轴(42)，转轴(42)的外端通过轴承安装在连接板(43)上，右侧的连接板(43)上设置有缓冲机构(44)，转轴(42)的内端固定有L型放置板(45)，L型放置板(45)之间通过矩形板(46)连接，L型放置板(45)后端的内壁上通过销轴安装有限位板(47)，限位板(47)的前端设置有卡紧机构(48)；所述的清洗装置(5)包括支撑板(51)、喷洒泵(52)、软管(53)和储液管(54)，固定底板(21)的上端后侧安装有支撑板(51)，支撑板(51)的上端通过底座安装有喷洒泵(52)，喷洒泵(52)的输出端通过软管(53)与储液管(54)连接，储液管(54)的下端设置有喷洒口；所述的限位机构(41)包括滑移板(411)、工作槽(412)、转动杆(413)、滑块(414)、滑动杆(415)、连接弹簧(416)、转动块(417)、限位弹簧(418)和固定块(419)，矩形滑动孔(3)内滑动设置有滑移板(411)，滑移板(411)的下端开设有工作槽(412)，工作槽(412)内的前后两侧通过转动配合的方式对称安装有转动杆(413)，转动杆(413)的下端通过转动配合的方式安装有滑块(414)，滑块(414)的下端滑动设置于滑动杆(415)上，滑动杆(415)安装在矩形滑动孔(3)下端开设的位移槽内，转动杆(413)之间通过连接弹簧(416)连接，滑移板(411)的上侧开设有转动孔，转动孔内转动设置有转轴(42)，转轴(42)的左右两端对称安装有转动块(417)，转动块(417)通过限位弹簧(418)与固定块(419)连接，固定块(419)安装在转动孔的内壁上；所述的抖动机构(22)包括驱动电机(221)、转动盘(222)、挤压杆(223)、弧形板(224)、挤压弹簧(225)和连接块(226)，驱动电机(221)通过电机底座安装在固定底板(21)的上端左侧，驱动电机(221)的输出轴与转动盘(222)连接，转动盘(222)的外壁上沿其周向均匀滑动设置有挤压杆(223)，挤压杆(223)的外端固定有弧形板(224)，挤压杆(223)的内端通过挤压弹簧(225)与挤进槽(223)连接，左侧连接板(43)的外壁下端固定有连接块(226)。该拉伸铝板制造加工方法主要包括以下加工步骤：S1、板材放入：将拉伸铝板的两端依次放入L型放置板(45)上，并通过卡紧机构(48)将拉伸铝板的位置固定；S2、酸液冲洗：通过喷洒泵(52)将酸液喷洒至拉伸铝板表面；S3、废料抖落：通过驱动电机(221)带动转动盘(222)转动，进而使限位机构(41)带动拉伸铝板上下抖