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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112375891A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011127896.1(22)申请日2020.10.20(71)申请人包头钢铁(集团)有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人李智丽何建中梁正伟张凤鸣王海明(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人穆云(51)Int.Cl.C21D9/04(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺(57)摘要本发明公开了一种消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,包括:钢轨经热轧后输送至热处理线,在热处理线内对钢轨头部和轨底部进行冷却,冷却至轨头表面150‑200℃、轨腰450‑500℃、轨底250‑300℃出热处理线,出热处理线后钢轨轨头表面返温至300‑330℃,输送至大冷床,对钢轨进行密排保温,必要时加盖保温罩,在钢轨移送至矫直辊道前钢轨在300‑200℃区间的保温停留时间为2小时,之后将钢轨移出空冷至80℃以下进行矫直。本发明的工艺能够消除引起延伸率不合的断口脆性平台,使钢轨的延伸率从8‑11%,稳定提升至13‑15%。CN112375891ACN112375891A权利要求书1/1页1.一种消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,其特征在于,包括:钢轨经热轧后输送至热处理线,在热处理线内对钢轨头部和轨底部进行冷却,冷却至轨头表面150-200℃、轨腰450-500℃、轨底250-300℃出热处理线,出热处理线后钢轨轨头表面返温至300-330℃,输送至大冷床,对钢轨进行密排保温,必要时加盖保温罩,在钢轨移送至矫直辊道前钢轨在300-200℃区间的保温停留时间为2小时,之后将钢轨移出空冷至80℃以下进行矫直。2.根据权利要求1所述的消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,其特征在于,所述钢轨的终轧温度约950℃。3.根据权利要求1所述的消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,其特征在于,输送至热处理线的所述钢轨温度为780-920℃。4.根据权利要求3所述的消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,其特征在于,输送至热处理线的所述钢轨温度为800℃。5.根据权利要求1所述的消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,其特征在于,冷却介质为风、雾。6.根据权利要求1所述的消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,其特征在于,输送至大冷床的钢轨轨头表面温度为290-310℃。7.根据权利要求6所述的消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,其特征在于,输送至大冷床的钢轨轨头表面温度为300℃。2CN112375891A说明书1/3页一种消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺技术领域[0001]本发明涉及冶金制造领域,尤其涉及一种消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺。背景技术[0002]在贝氏体钢轨的研制过程中,通过性能统计分析,发现淬火态贝氏体钢轨的延伸率较低,在8-11%,经过低温回火后,延伸率明显提高,稳定在13-15%。对淬火态贝氏体钢轨延伸率不合的断口进行了分析,发现一个共同的现象,延伸率低的拉伸断口上有大量脆性平台,进一步分析这些平台都是以夹杂物为核心扩展的脆性解理断口形貌。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,该工艺能够消除引起延伸率不合的断口脆性平台,使钢轨的延伸率从8-11%,稳定提升至13-15%。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:[0005]本发明一种消除贝氏体钢轨拉伸断口脆性平台的在线回火工艺,包括:[0006]钢轨经热轧后输送至热处理线,在热处理线内对钢轨头部和轨底部进行冷却,冷却至轨头表面150-200℃、轨腰450-500℃、轨底250-300℃出热处理线,出热处理线后钢轨轨头表面返温至300-330℃,输送至大冷床,对钢轨进行密排保温,必要时加盖保温罩,在钢轨移送至矫直辊道前钢轨在300-200℃区间的保温停留时间为2小时,之后将钢轨移出空冷至80℃以下进行矫直。[0007]进一步的,所述钢轨的终轧温度约950℃。[0008]进一步的,输送至热处理线的所述钢轨温度为780-920℃。[0009]进一步的,输送至热处理线的所述钢轨温度为800℃。[0010]进一步的,冷却介质为风、雾。[0011]进一步的,输送至大冷床的钢轨轨头表面温度为290-310℃。[0012]进一步的,输送至大冷床的钢轨轨头表面温度为300℃。[0013]与现有技术相比,本发明的有益技术效果:[0