一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112387409A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011141624.7(22)申请日2020.10.22(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人蔡先炎李硕吴宁(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人刘小峰李红萧(51)Int.Cl.B02C23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统(57)摘要本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，方法包括以下步骤：配置一定浓度的柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。本发明通过在磨矿过程中加入配置的柠檬酸溶液助磨，改变了矿物表面活性，有效提高了磨矿效率，降低了磨矿能耗，减少了钒钛磁铁矿的选矿成本。CN112387409ACN112387409A权利要求书1/1页1.一种钒钛磁铁矿助磨方法，其特征在于，包括以下步骤：配置柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在所述细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将所述破碎矿给入磨机并添加所述柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述柠檬酸溶液的质量浓度为0.05g/ml。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨矿中柠檬酸用量的质量与钒钛磁铁矿的质量的比值为0.1～0.2％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述细筛的孔径为3mm。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述标准筛的目数为200目。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨机为球磨机或棒磨机。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将介质给入所述磨机磨矿，所述介质的填充率为30～45％。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨矿的时长为5～20min。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨矿的矿浆质量浓度为50～85％。10.一种钒钛磁铁矿助磨系统，其特征在于，包括：破碎单元，用于将钒钛磁铁矿进行一段破碎；筛分单元，用于将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在所述细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；磨矿单元，用于将所述破碎矿给入磨机并添加所述柠檬酸溶液进行磨矿；以及水筛单元，用于对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。2CN112387409A说明书1/3页一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统技术领域[0001]本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统。背景技术[0002]钒钛磁铁矿作为铁的重要来源，且伴生有钒、钛、钴、铬等多种组分，具有很高的综合利用价值。在应用钒钛磁铁矿时，特别是钒钛磁铁矿在选矿过程中，磨矿流程的能耗占钒钛磁铁矿选矿的总能耗的70％以上，耗电量大，磨矿成本高。因此，亟需一种磨矿方法来提高磨矿效率，减少磨矿能耗，节省生产成本。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，用以解决现有技术中磨矿过程能耗大的问题。[0004]基于上述目的，本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法，包括如下步骤：[0005]配置柠檬酸溶液；[0006]将钒钛磁铁矿进行一段破碎；[0007]将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；[0008]将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；[0009]对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。[0010]在一些实施例中，柠檬酸溶液的质量浓度为0.05g/ml。[0011]在一些实施例中，磨矿中柠檬酸用量的质量与钒钛磁铁矿的质量的比值为0.1～0.2％。[0012]在一些实施例中，细筛的孔径为3mm。[0013]在一些实施例中，标准筛的目数为200目。[0014]在一些实施例中，磨机为球磨机或棒磨机。[0015]在一些实施例中，将介质给入磨机磨矿,介质的填充率为30～45％。[0016]在一些实施例中，磨矿的时长为5～20min。[0017]在一些实施例中，磨矿的矿浆质量浓度为50～85％。[0018]本发明的又一方面，还提供了一种钒钛磁铁矿助磨系统，包括：[0019]破碎单元，用于将钒钛磁铁矿进行一段破碎；[0020]筛分单元，用于将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿