一种氧化石墨烯的纯化装置及纯化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112408376A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011338366.1(22)申请日2020.11.25(71)申请人贺立均地址510000广东省广州市越秀区朝天路13号(72)发明人贺立均(51)Int.Cl.C01B32/198(2017.01)权利要求书3页说明书7页附图5页(54)发明名称一种氧化石墨烯的纯化装置及纯化方法(57)摘要本发明涉及纯化设备技术领域，尤其涉及一种氧化石墨烯的纯化装置及纯化方法。本发明要解决的技术问题是石墨粉末中存在大颗粒，难以充分溶解，会降低氧化石墨烯纯度，更换滤膜需要手动操作，步骤繁琐，耗费时间，影响纯化效率，反应室需要人工清洗，劳动强度较大，不易清洗，影响反应溶液的浓度和石墨粉末含量，从而造成反应加剧，产生危险，清洗后，反应室留有水渍，影响氧化石墨烯纯度。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种氧化石墨烯的纯化装置，本发明由筛滤机构、滤膜更换机构和清洗烘干机构组成，能够对石墨粉末进行筛滤，自动更换堵塞的滤膜，快速有效的对反应室的内壁表面进行清洗和烘干，提高纯化后得到的氧化石墨烯的纯度。CN112408376ACN112408376A权利要求书1/3页1.一种氧化石墨烯的纯化装置，其特征在于：包括底板(1)、反应室(5)、筛滤机构、滤膜更换机构和清洗烘干机构，所述底板(1)的顶端面固定安装有储存箱(2)，所述储存箱(2)的一侧外壁贯穿固定安装有第一单向阀(201)，所述储存箱(2)的顶端面贯穿固定安装有放液管(19)且延伸至储存箱(2)的内部，所述放液管(19)的底端安装有出液口(20)，所述反应室(5)内壁的底部贯穿安装有下液管，所述下液管的底端安装有第一电磁阀(17)，所述第一电磁阀(17)的一端套接有中间接管(18)；所述筛滤机构包括原料处理箱(13)、固定轴(14)、进料仓(15)和振动电机(16)，所述反应室(5)的顶端面固定安装有原料处理箱(13)和两个振动电机(16)，所述原料处理箱(13)的两侧板均开设有两个活动通槽(1301)，所述原料处理箱(13)内壁的底部贯穿固定安装有下料管(1503)且与反应室(5)的顶端面贯穿并延伸至反应室(5)的内部，两个所述振动电机(16)的输出端均振动连接有两个传动轴(1601)，四个所述传动轴(1601)的顶端均固定安装有固定套筒(1502)，四个所述固定套筒(1502)的内壁均水平固定套接有固定轴(14)，对应两个所述固定轴(14)的一端活动贯穿对应的活动通槽(1301)并与进料仓(15)的外壁固定连接，所述进料仓(15)的底部安装有细密筛网(1501)；所述滤膜更换机构包括固定板(3)和转杆(4)，所述储存箱(2)的顶端面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端面固定安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固定套接有主动锥齿轮(3011)，所述固定板(3)的顶部贯穿固定安装有固定轴承(302)，所述固定轴承(302)的内壁竖直固定套接有转杆(4)，所述转杆(4)的底部外壁固定套接有从动锥齿轮(3012)，所述主动锥齿轮(3011)与从动锥齿轮(3012)啮合，所述转杆(4)的顶部固定套接有连接块(401)，所述连接块(401)的两侧均水平固定安装有安装框(402)，所述安装框(402)的内壁安装有微孔滤膜(403)，所述安装框(402)的两侧安装有密封圈(404)，所述安装框(402)卡接在中间接管(18)与放液管(19)之间；所述清洗烘干机构包括风机(7)、电热筒(8)、抽水泵(10)和旋转多管喷头(12)，所述反应室(5)的一侧外壁固定安装有第二放置板(6)，所述第二放置板(6)的顶端面固定安装有风机(7)和电热筒(8)，所述风机(7)的出风端贯穿固定安装有电热筒(8)，所述电热筒(8)的一侧贯穿固定安装有导气管(801)，所述导气管(801)的一端与反应室(5)的一侧外壁贯穿并延伸至反应室(5)的内部，所述导气管(801)的一端安装有通风罩(9)，所述反应室(5)的顶端面固定安装有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的出液端固定套接有水管(11)，所述水管(11)的一端与反应室(5)的顶端面贯穿并延伸至反应室(5)的内部与旋转多管喷头(12)固定安装，所述反应室(5)底部的另一侧外壁安装有第二单向阀(507)。2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯的纯化装置，其特征在于：所述储存箱(2)的顶端面安装有四个垫块(202)，四个所述垫块(202)的顶端面均固定安装有支撑杆(203)，四个所述支撑杆(203)的顶端固定安装有反应室(5)。3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯的纯化装置，其特征在于：所述反应室(