一种金属粉料成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112453405A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202110094277.5(22)申请日2021.01.25(71)申请人湖南机电职业技术学院地址410000湖南省长沙市万家丽北路一段359号(72)发明人陈曦(74)专利代理机构长沙思创联合知识产权代理事务所(普通合伙)43215代理人肖文祥(51)Int.Cl.B22F3/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种金属粉料成型装置(57)摘要本发明提供了一种金属粉料成型装置，包括注射成型机，所述注射成型机上安装有前模及后模，所述后模包括与注射成型机固定连接的后模固定板，所述后模固定板前侧安装有后模型板，所述后模型板与后模固定板之间留有空隙，所述空隙中设置有连接有顶杆的顶杆固定板，所述顶杆穿过后模型板且与后模型板滑动连接，所述顶杆固定板与后模型板之间设有复位弹簧，所述注射成型机上连接有能够往复运动的驱动杆，所述驱动杆能够穿过后模固定板后与顶杆固定板相抵。综上所述，当成型结束后，注射成型机驱动后模脱离前模，此时，工件附着在后模型板上。然后，驱动杆前进，驱动杆推动顶杆固定板前进，顶杆固定板推动顶杆使工件脱离后模型板，方便将工件取下。CN112453405ACN112453405A权利要求书1/1页1.一种金属粉料成型装置，包括注射成型机，所述注射成型机（1）上安装有前模（2）及后模（3），其特征在于：所述后模（3）包括与注射成型机（1）固定连接的后模固定板（17），所述后模固定板（17）前侧安装有后模型板（20），所述后模型板（20）与后模固定板（17）之间留有空隙，所述空隙中设置有连接有顶杆（19）的顶杆固定板（18），所述顶杆（19）穿过后模型板（20）且与后模型板（20）滑动连接，所述顶杆固定板（18）与后模型板（20）之间设有复位弹簧，所述注射成型机（1）上连接有能够往复运动的驱动杆（16），所述驱动杆（16）能够穿过后模固定板（17）后与顶杆固定板（18）相抵。2.根据权利要求1所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述注射成型机（1）上滑动连接有由第一油缸（6）驱动的滑动板（5），所述滑动板（5）上铰接有由第二油缸（14）驱动的竖梁（7），所述竖梁（7）上安装有电磁铁（8），所述电磁铁（8）后侧安装有缓冲垫（23），所述竖梁（7）上还安装有能够与顶杆固定板（18）相抵的推杆（25）。3.根据权利要求2所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述竖梁（7）的数量为两件，两件竖梁（7）左右布置，两件竖梁（7）之间设有第一横梁（9），所述第一横梁（9）一端与一件竖梁（7）铰接，所述第一横梁（9）另一端与另一件竖梁（7）铰接，所述电磁铁（8）安装在第一横梁（9）上。4.根据权利要求3所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述两件竖梁（7）之间还设有第二横梁（10），所述第二横梁（10）一端与一件竖梁（7）铰接，所述第二横梁（10）另一端与另一件竖梁（7）铰接，所述第二横梁（10）位于电磁铁（8）前方。5.根据权利要求4所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述两件竖梁（7）之间还设有第三横梁（11），所述第三横梁（11）一端与一件竖梁（7）铰接，所述第三横梁（11）另一端与另一件竖梁（7）铰接，所述推杆（25）位于第三横梁（11）后侧。6.根据权利要求5所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述第三横梁（11）位于第二横梁（10）的前下方。7.根据权利要求3所述的金属粉料成型装置，其特征在于：其中一件竖梁（7）上连接有转轴（12），所述转轴（12）上转动连接有套管（13），所述第二油缸（14）一端与滑动板（5）铰接，所述第二油缸（14）另一端与套管（13）固定连接。8.根据权利要求2到7中任一项所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述滑动板（5）上安装有用于限制竖梁（7）行程的限位板（15）。9.根据权利要求2到7中任一项所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述缓冲垫（23）后侧开设有能够与工件（21）形状相适应的容纳腔（26），所述缓冲垫（23）边缘部分的厚度小于其中间部分的厚度，所述电磁铁（8）上通过可拆卸的方式安装有能够将缓冲垫（23）边缘部分压在电磁铁（8）上的压条（22）。10.根据权利要求9所述的金属粉料成型装置，其特征在于：所述竖梁（7）上连接有加强筋（24）。2CN112453405A说明书1/4页一种金属粉料成型装置技术领域[0001]本发明涉及金属粉料成型技术领域，具体地说，是涉及一种金属粉料成型装置。背景技术[0002]金属粉料注射成型，是集高分子成型工艺、粉末冶金工艺等诸多学科交叉的产物，金属粉料注射成型工艺包括以下步骤：1、将金