一种3D玻璃抛光治具及3D玻璃表面处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112496874A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011375121.6(22)申请日2020.11.30(71)申请人蓝思科技（东莞）有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区高雄路2号(72)发明人罗光谦(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人温可睿(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B29/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书9页附图6页(54)发明名称一种3D玻璃抛光治具及3D玻璃表面处理工艺(57)摘要本发明公开了一种3D玻璃抛光治具，包括底座和牙套，底座具有用于承托3D玻璃凹面的仿形凸台，仿形凸台上开设有用于连通气源以吸附固定3D玻璃的吸附槽；牙套呈环状并套设于仿形凸台外，环状的中空部分用于容置3D玻璃，且牙套与3D玻璃的企身位间的间隙小于预设值以阻挡抛光刷的通过。该3D玻璃抛光治具，为3D玻璃先喷油后抛光提供了可能，达到既能保证喷涂凹面保护油完好又能抛光凸面面油的效果。相较于人工擦拭边面油而言，解决了抛光面油残留、企身位透光的问题，降低了操作难度，提升了效率，缩短了表面处理工艺流程，降低了人工成本。本发明还公开了一种采用上述3D玻璃抛光治具的3D玻璃表面处理工艺，同样具有上述技术效果。CN112496874ACN112496874A权利要求书1/1页1.一种3D玻璃抛光治具，其特征在于，包括底座和牙套，所述底座具有用于承托所述3D玻璃凹面的仿形凸台，所述仿形凸台上开设有用于连通气源以吸附固定所述3D玻璃的吸附槽；所述牙套呈环状并套设于所述仿形凸台外，环状的中空部分用于容置所述3D玻璃，且所述牙套与所述3D玻璃的企身位间的间隙小于预设值以阻挡抛光刷的通过。2.根据权利要求1所述的3D玻璃抛光治具，其特征在于，所述牙套包括对应所述3D玻璃相对两短边的短边部、对应所述3D玻璃相对两长边的长边部和对应所述3D玻璃各圆角的圆角部，所述长边部的顶端高度低于所述3D玻璃对应长边的企身位，所述短边部和所述圆角部的顶端高度分别高于所述3D玻璃对应短边和圆角的企身位。3.根据权利要求2所述的3D玻璃抛光治具，其特征在于，所述长边部的顶端高度低于所述3D玻璃对应长边的企身位0.1～0.3mm，所述短边部和所述圆角部的顶端高度分别高于所述3D玻璃对应短边和圆角的企身位0.3～0.5mm。4.根据权利要求1所述的3D玻璃抛光治具，其特征在于，所述预设值的范围为0.1～0.2mm。5.根据权利要求1‑4任一项所述的3D玻璃抛光治具，其特征在于，所述吸附槽的槽底具有通孔，所述通孔用于与气源连通。6.根据权利要求5所述的3D玻璃抛光治具，其特征在于，所述吸附槽的至少部分呈条形。7.根据权利要求5所述的3D玻璃抛光治具，其特征在于，所述吸附槽包括沿所述仿形凸台的长度方向延伸的纵向槽和若干与所述纵向槽连通且沿所述仿形凸台的宽度方向延伸的横向槽。8.根据权利要求1‑4任一项所述的3D玻璃抛光治具，其特征在于，所述底座上具有一圈用于支撑所述牙套的支撑平台，且所述底座至少相对的两端具有向上延伸的凸缘，所述凸缘位于所述支撑平台的外侧，用于与所述牙套的侧壁相抵以将所述牙套固定。9.一种3D玻璃表面处理工艺，其特征在于，包括：3D玻璃凹面抛光；清洗；所述3D玻璃的凹面喷涂保护油；固烤；采用如权利要求1‑8任一项所述的3D玻璃抛光治具将所述3D玻璃安装于抛光机上，并对所述3D玻璃的凸面的抛光处理；清洗；防眩光表面处理。10.根据权利要求9所述的3D玻璃表面处理工艺，其特征在于，所述对所述3D玻璃的凸面的抛光处理，具体包括：所述抛光机的毛刷扫磨所述3D玻璃的凸面进行抛光，抛光时间范围为1800～2100s。2CN112496874A说明书1/9页一种3D玻璃抛光治具及3D玻璃表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及3D玻璃加工技术领域，更具体地说，涉及一种3D玻璃抛光治具及3D玻璃表面处理工艺。背景技术[0002]3D玻璃表面处理工艺一般包括如下流程：第一步：3D玻璃凹面抛光；第二步：3D玻璃凸面抛光；第三步：清洗；第四步：凸面喷涂AF，即凸面喷涂抗指纹涂层；第五步：清洗；第六步：凹面电晕机清洗；第七步：凹面喷涂保护油；第八步：人工擦拭；第九步：固烤；第十步：凸面电晕机清洗AF；第十一步：AG，即防炫光表面处理。[0003]也就是3D玻璃表面处理通常先抛光，再喷涂保护油后，人工擦拭边面油。边面油指喷涂油墨飞溅至玻璃另一表面或边缘造成的油墨残留。人工擦拭方式清洁3D玻璃表面的边面油，人工擦拭难度大，边面油擦拭效率低，