转移治具、3D玻璃加工系统及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109836031A(43)申请公布日2019.06.04(21)申请号201711209342.4(22)申请日2017.11.27(71)申请人维达力实业（深圳）有限公司地址518129广东省深圳市龙岗区坂田街道雅园路3号3楼、4楼、5楼、6楼的1、2、3、4层申请人万津科技有限公司(72)发明人蒋立志许仁张卫东符东浩吴畅王伟(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人方菲(51)Int.Cl.C03B23/03(2006.01)C03B35/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称转移治具、3D玻璃加工系统及加工方法(57)摘要本发明涉及一种转移治具、3D玻璃加工系统及加工方法。该转移治具包括吸附板和连接件，吸附板呈微观多孔结构，吸附板具有吸附面，吸附板上远离吸附面的一侧设有抽气孔，抽气孔为盲孔；连接件上设有连接孔，连接件与吸附板连接并使连接孔与抽气孔相连通。采用盲孔结构的抽气孔配合吸附板的微观多孔结构，该转移治具可整体上通过真空抽吸实现将玻璃吸附在吸附面上，进而实现玻璃的转移，且不会对玻璃的表面产生不良影响。当将转移治具应用于3D玻璃加工时，能够实现将预热、成型及冷却设置成不同节拍，提高生产效率，提高3D玻璃的表面品质，且无需在预热和冷却步骤中采用需要氮气保护的石墨模具，节约能耗，并降低生产成本。CN109836031ACN109836031A权利要求书1/2页1.一种转移治具，其特征在于，包括：吸附板，所述吸附板整体上呈微观多孔结构，所述吸附板具有吸附面，所述吸附板上远离所述吸附面的一侧设有抽气孔，所述抽气孔为盲孔；以及连接件，所述连接件上设有连接孔，所述连接件与所述吸附板连接并使所述连接孔与所述抽气孔相连通，所述连接件用于连接抽气装置。2.根据权利要求1所述的转移治具，其特征在于，还包括导流件，所述导流件上设有导流腔，所述导流件设于所述连接件和所述吸附板之间并使所述连接孔、所述导流腔和所述抽气孔相连通。3.根据权利要求2所述的转移治具，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈绕所述导流件的外周设置，且所述密封圈位于所述连接件和所述吸附板之间。4.根据权利要求1至3任一项所述的转移治具，其特征在于，所述吸附板为石墨板。5.根据权利要求4所述的转移治具，其特征在于，所述抽气孔有多个，多个所述抽气孔集中分布在所述吸附板的中部区域上，形成真空抽吸区域。6.根据权利要求5所述的转移治具，其特征在于，所述抽气孔的底部与所述吸附面的距离为1～20mm。7.根据权利要求1至3任一项所述的转移治具，其特征在于，所述连接件设有卡接部，所述吸附板通过所述卡接部卡设在所述连接件上。8.一种3D玻璃加工系统，其特征在于，包括：预热机构，所述预热机构包括用于放置2D白片玻璃的第一模具和用于对所述第一模具加热的加热组件；成型机构，所述成型机构具有气氛腔，所述成型机构包括用于放置预热后的2D白片玻璃的第二模具和热压组件，所述第二模具为石墨模具，所述热压组件的热压板设于所述第二模具上用于对所述预热后的2D白片玻璃加热加压使其成型；冷却机构，所述冷却机构包括用于放置成型的3D玻璃的第三模具和用于所述成型的3D玻璃进行退火的隧道炉式退火装置；所述第三模具和/或所述第一模具的材质为非石墨材质；以及权利要求1至7任一项所述的转移治具，所述转移治具由移动驱动装置驱动移动以将2D白片玻璃在所述第一模具和所述第二模具之间转移或将成型的3D玻璃在所述第二模具和所述第三模具之间转移。9.根据权利要求8所述的3D玻璃加工系统，其特征在于，还包括传输机构，所述传输机构包括导轨和承载件，所述承载件用于放置所述第一模具、第二模具或所述第三模具，所述承载件设于所述导轨上并能够与所述导轨滑动配合以传输所述第一模具、第二模具或所述第三模具。10.一种3D玻璃加工方法，其特征在于，采用权利要求8或9所述的3D玻璃加工系统进行3D玻璃加工制作，所述3D玻璃加工方法包括如下步骤：提供2D白片玻璃；将所述2D白片玻璃置于预热机构的第一模具中，加热至700℃～1000℃，获得预热后的2D白片玻璃；通过转移治具将所述预热后的2D白片玻璃转移至成型机构中的第二模具中；2CN109836031A权利要求书2/2页再将所述第二模具置于成型机构的气氛腔中，向所述气氛腔内供应持续供应氮气，并通过热压组件中的热压板对所述预热后的2D白片玻璃进行加热加压使其成型，获得成型后的3D玻璃；再通过所述玻璃转移治具将所述成型后的3D玻璃转移至冷却机构中的第三模具中；将所述第三模具转入隧道炉式退火装置中退火，即得。3CN109836031A说明书1/7页转移治具、3D玻璃加工系统及加工方法