一种软包纽扣电池用极片、纽扣电池及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112531142A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011431774.1H01M10/052(2010.01)(22)申请日2020.12.10(71)申请人湖南立方新能源科技有限责任公司地址412000湖南省株洲市天元区创业大道128号天易科技城自主创业园J地块(72)发明人易欣曾涛(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人潘俊达郭宝煊(51)Int.Cl.H01M4/13(2010.01)H01M4/70(2006.01)H01M50/528(2021.01)H01M50/538(2021.01)H01M10/0587(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种软包纽扣电池用极片、纽扣电池及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种软包纽扣电池用极片，包括集流体、活性物质层和极耳；集流体包括集流体主体和至少一个凸出于集流体主体外的箔材；活性物质层涂覆于集流体主体；极耳焊接于箔材，裸露在软包纽扣电池外的一端，且与集流体主体之间至少预留一部分箔材用于弯折。相比于现有技术，本发明提供的极片，通过在集流体中设置凸出的箔材作为极耳的引出点，且在极耳与集流体主体之间还预留一部分箔材作为弯折区，改善了电芯内部极耳的焊接方式和弯折方式，用较薄的箔材弯折代替了较厚的硬质极耳弯折，大大减小了电池在极耳折叠处的厚度，解决了目前软包纽扣电池中硬质极耳弯折厚度大，弯折拐角处容易刺破软包膜的问题，提高了电池的体积能量密度和安全性。CN112531142ACN112531142A权利要求书1/1页1.一种软包纽扣电池用极片，其特征在于，包括：集流体(11)，包括集流体主体和至少一个凸出于所述集流体主体外的箔材(111)；活性物质层(12)，涂覆于所述集流体主体；极耳(13)，焊接于所述箔材(111)裸露在所述软包纽扣电池外的一端，且与所述集流体主体之间至少预留一部分所述箔材(111)用于弯折。2.根据权利要求1所述的软包纽扣电池用极片，其特征在于，所述集流体(11)至少设置有两个凸出于所述集流体主体外的箔材(111)，至少两个所述箔材(111)弯折后重叠连接，所述极耳(13)焊接于重叠后裸露在所述软包纽扣电池外的箔材(111)一端。3.根据权利要求2所述的软包纽扣电池用极片，其特征在于，所述集流体(11)设置有若干个凸出于所述集流体主体外的箔材(111)，若干个所述箔材(111)弯折后重叠连接。4.根据权利要求1所述的软包纽扣电池用极片，其特征在于，所述箔材(111)的厚度为0.005～0.02mm。5.一种纽扣电池，包括由正极片、隔膜和负极片制成的电芯(2)，其特征在于，所述正极片和/或所述负极片为权利要求1～4任一项所述的软包纽扣电池用极片(1)。6.根据权利要求5所述的纽扣电池，其特征在于，所述正极片上焊接的极耳为正极耳，所述负极片上焊接的极耳为负极耳，所述正极耳和所述负极耳由所述电芯(2)的同一端或两端引出。7.根据权利要求6所述的纽扣电池，其特征在于，所述箔材(111)弯折后，所述正极耳和所述负极耳均设置在所述电芯的侧面(21)。8.根据权利要求7所述的纽扣电池，其特征在于，还包括软包膜，所述电芯(2)设置于所述软包膜中，所述正极耳上的极耳胶(14)和所述负极耳上的极耳胶(14)分别与所述软包膜密封连接。9.一种纽扣电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在正极集流体上切出至少一个凸出于正极集流体主体外的箔材(111)，并在所述正极集流体主体上涂覆正极活性物质层，得到正极片；在负集流体上切出至少一个凸出于负极集流体主体外的箔材(111)，并在所述负极集流体上涂覆负极活性物质层，得到负极片；S2、按所述正极片、隔膜和所述负极片顺序依次卷绕制备电芯(2)，所述正极集流体的箔材(111)和所述负极集流体的箔材(111)均部分裸露在所述电芯(2)外；S3、将正极耳焊接于裸露在所述电芯(2)外的所述正极集流体的箔材(111)上，且所述正极耳与所述集流体主体之间至少预留一部分所述箔材(111)用于弯折；将负极耳焊接于裸露在所述电芯(2)外的所述负极集流体的箔材(111)上，且所述负极耳与所述集流体主体之间至少预留一部分所述箔材(111)用于弯折；完成纽扣电池的制备。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，当正极集流体上切出有若干个凸出于正极集流体主体外的箔材(111)，负极集流体上切出有若干个凸出于负极集流体主体外的箔材(111)时，在所述电芯(2)卷绕后，所述正极集流体上的箔材(111)对应设置，所述负极集流体上的箔材(111)对应设置；弯折后，所述正极集流体上的箔材(111)重叠连接