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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112516238A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011509512.2A61J3/00(2006.01)(22)申请日2020.12.19B01D1/24(2006.01)(71)申请人李娟地址236600安徽省阜阳市太和县马集乡港集村委会西刘8号(72)发明人李娟(74)专利代理机构广东省中源正拓专利代理事务所(普通合伙)44748代理人王明亮(51)Int.Cl.A61K36/896(2006.01)A61K36/90(2006.01)A61K9/16(2006.01)A61P39/02(2006.01)A61P29/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种清热颗粒冲剂制备方法(57)摘要本发明公开了一种清热颗粒冲剂制备方法,通过金银花、土茯苓、灵芝、枸杞子混合加入至颗粒冲剂生产设备中,该颗粒冲剂生产设备通过煎煮机构将中药混合物进行煎煮,经过第一过滤板过滤后,中药渣被截留,中药中所含成分溶解于水中,然后继续煎煮浓缩形成中药膏,然后通过蒸干机构将中药膏铺设于蒸干盘上,使其快速蒸干,然后被刮料板刮起形成中药薄片,最后通过粉碎机构将中药薄片进行粉碎,经过第二过滤板过滤后得到所需中药粉,通过将三七烘干后进行粉碎,过筛,得到三七粉,最后将三七粉和中药粉混合,搅拌均匀后,装袋,得到该清热颗粒冲剂,该清热颗粒冲剂的清热解毒效果好、见效快,该中药粉的生产时间短,效率高,降低了生产成本。CN112516238ACN112516238A权利要求书1/2页1.一种清热颗粒冲剂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:按重量份称取金银花10‑20份、土茯苓10‑20份、灵芝20‑30份、枸杞子10‑20份以及三七3‑7份;步骤二:将三七烘干后进行粉碎,过100目筛,得到三七粉;步骤三:将金银花、土茯苓、灵芝、枸杞子混合,得到中药混合物,将中药混合物从颗粒冲剂生产设备的加料口(103)加入至煎煮罐(101)的内腔中,中药混合物置于第一过滤板(106)上,向煎煮罐(101)的内腔中加入中药混合物10倍重量的纯净水,启动煎煮罐(101)内壁中的加热丝将纯净水煮沸,用沸水煎煮中药混合物;步骤四:中药混合物经过煎煮得到中药煎煮液,中药渣截留于第一过滤板(106)上,中药煎煮液经过第一过滤板(106)储存于煎煮罐(101)内腔底部,持续加热对中药煎煮液浓缩至相对密度为1.10‑1.20的中药膏;步骤五:从排渣口(105)取出中药渣,启动输送电机(110),输送电机(110)运转带动螺旋输送杆(111)转动,从而将中药膏向上输送,经过送料管(109)进入储料罐(201)的内腔中,落至蒸干盘(202)的边缘位置;步骤六:启动蒸干盘(202)内壁中的加热丝将蒸干盘(202)进行加热,启动搅拌电机(204),搅拌电机(204)运转通过转动主轴(205)带动旋转架(208)、螺旋输送叶(212)转动,旋转架(208)上连接的若干个刮料板(210)将中药膏平铺在蒸干盘(202)上,蒸干盘(202)将中药膏蒸干形成中药薄片,刮料板(210)又将中药薄片从蒸干盘(202)上刮起,进入蒸干盘(202)中心位置,中药薄片被转动的螺旋输送叶(212)输送至粉碎罐(302)的内腔中;步骤七:启动驱动电机(304),驱动电机(304)运转通过主动带轮(305)、从动带轮(306)带动联动轴(307)转动,从而带动若干个粉碎刃(309)转动,转动的粉碎刃(309)将中药薄片进行粉碎,粉碎至粒径小于100目的粉末从第二过滤板(310)穿过,经过导流板(311)导流后从排料管(308)排出,得到中药粉;步骤八:将三七粉和中药粉混合,搅拌均匀后,装袋,得到该清热颗粒冲剂。2.根据权利要求1所述的一种清热颗粒冲剂制备方法,其特征在于,所述颗粒冲剂生产设备包括煎煮机构(100)、蒸干机构(200)、粉碎机构(300),所述煎煮机构(100)连接蒸干机构(200)的顶部,所述蒸干机构(200)的底部连接至粉碎机构(300)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种清热颗粒冲剂制备方法,其特征在于,所述煎煮机构(100)包括煎煮罐(101)、第一安装架(102)、加料口(103)、排汽口(104)、排渣口(105)、第一过滤板(106)、接料管(107)、输送管(108)、送料管(109)、输送电机(110)、螺旋输送杆(111),所述煎煮罐(101)安装在第一安装架(102)的顶部,所述第一安装架(102)的内腔中倾斜安装有输送管(108),所述输送管(108)的顶部一端安装有接料管(107),所述接料管(107)连接至煎煮罐(101)的底部,所述输送管(108