合成橡胶粗单体的除杂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112573988A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号201910926020.4(22)申请日2019.09.27(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人辛益双赵晓冬胡保利(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王崇李婉婉(51)Int.Cl.C07C7/144(2006.01)C07C7/20(2006.01)C07C11/18(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称合成橡胶粗单体的除杂方法(57)摘要本发明涉及合成橡胶领域，公开了一种合成橡胶粗单体的除杂方法，该方法包括将合成橡胶粗单体与纳滤膜进行接触，其中，所述纳滤膜为P84聚酰亚胺制备的不对称纳滤膜，所述纳滤膜的截留分子量为100-400Da，接触的压力为1-6MPa，所述合成橡胶粗单体含有水和极性有机杂质，以所述合成橡胶粗单体的总重量为基准，所述水的含量在1000ppm以下，所述极性有机杂质的含量在1000ppm以下。该方法具有节能、减排、环保，便捷的特点，除杂率高。CN112573988ACN112573988A权利要求书1/1页1.一种合成橡胶粗单体的除杂方法，该方法包括将合成橡胶粗单体与纳滤膜进行接触，其中，所述纳滤膜为P84聚酰亚胺制备的不对称纳滤膜，所述纳滤膜的截留分子量为100-400Da，接触的压力为1-6MPa，所述合成橡胶粗单体含有水和极性有机杂质，以所述合成橡胶粗单体的总重量为基准，所述水的含量在1000ppm以下，所述极性有机杂质的含量在1000ppm以下。2.根据权利要求1所述的方法，其中，以所述合成橡胶粗单体的总重量为基准，所述水的含量为1-1000ppm，优选为10-500ppm，更优选为30-300ppm；所述极性有机杂质的含量为1-1000ppm，优选为10-500ppm，更优选为20-300ppm。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述极性有机杂质为阻聚剂、抗氧剂和缓聚剂中的一种或多种；进一步优选地，所述阻聚剂为对叔丁基邻苯二酚、对苯二酚、2,5-二叔丁基对苯二酚和对羟基苯甲醚的一种或多种。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述纳滤膜的有机溶剂的平均通量为20-200L/(m2·h)，优选为40-150L/(m2·h)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，以透过所述纳滤膜得到的透过液的总重量为基准，所述极性有机杂质的含量为0-100ppm，所述水的含量为1-60ppm。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述合成橡胶粗单体中的合成橡胶单体为单烯烃和/或二烯烃，优选为1,3-丁二烯、异戊二烯和苯乙烯中的一种或多种。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述纳滤膜以中空纤维式膜组件、卷式膜组件、管式膜组件和板式膜组件中至少一种的形式使用，优选地，所述纳滤膜以卷式组件和/或板式组件的形式使用。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述接触的温度为0-50℃，优选为10-45℃，进一步优选为20-40℃。9.根据权利要求1所述的方法，其中，接触的压力为2-5MPa，优选为2.5-4.5MPa。2CN112573988A说明书1/8页合成橡胶粗单体的除杂方法技术领域[0001]本发明涉及合成橡胶的技术领域，具体地，涉及一种合成橡胶粗单体的除杂方法。背景技术[0002]合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物。也称合成弹性体，是三大合成材料之一，有着广阔的研究前景，是一种重要的战略物资。橡胶制品被广泛用于汽车(轮胎、胶带、软管、垫圈、模制零件、衬层)，工业(胶合剂、衬垫、胶带、减振片、线缆护套、软管)，消费品(玩具、胶垫、模制件)以及建筑(电线绝缘、模制件、卷材、密封件和胶合剂)等方面。2017年我国合成橡胶产能达到600万吨，市场需求量大。合成橡胶生产过程中通常把聚合单体与有机溶剂混合后再与催化剂进行接触，合成橡胶单体在催化剂的作用下聚合得到橡胶高分子。橡胶聚合的单体一般是双烯烃类或者部分单烯烃类，这些单体在储存的过程中可能会发生自聚，产生絮状物，影响单体的使用甚至会发生爆炸的危险。因此合成橡胶单体在储存和运输过程中会加入阻聚剂；此外合成橡胶单体在储存，转移等过程中会进入一些水，水会影响橡胶聚合催化剂的活性，进而影响聚合的效果。因此在单体聚合之前需要脱重和脱轻。精馏法是工业上常用的脱重和脱轻的方法。这种方法能耗很高，是合成橡胶装置中的重要污染源和耗能工段。[0003]近年来耐有机溶剂纳滤膜技术发展很快，也在石油化工，生物制药，食品等方面逐渐有了应用的案例