一种木塑复合地板装饰膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112571902A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号202011235585.7C08K5/09(2006.01)(22)申请日2020.11.09C08K13/02(2006.01)C08J5/18(2006.01)(71)申请人江苏肯帝亚木业有限公司B32B37/00(2006.01)地址212300江苏省镇江市丹阳市开发区B32B37/10(2006.01)开发大道88号E04F15/10(2006.01)(72)发明人郦海星王奉强张军华E04F15/18(2006.01)(74)专利代理机构江苏致邦律师事务所32230代理人郭雪丽(51)Int.Cl.B32B27/06(2006.01)C08L101/00(2006.01)C08L27/06(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L33/04(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种木塑复合地板装饰膜及其制备方法(57)摘要本发明属于复合地板技术领域，具体涉及一种木塑复合地板装饰膜，包括木塑基层和位于木塑基层上方的装饰层，克服了现有技术的不足，提供主材基本一致的木塑基层和装饰层，利用同一个模具内的活动压板，先注装饰层，在装饰层半凝固的状态，再注木塑基层，装饰层和木塑基层结合处半融状态结合，结合紧密，同时木塑基层的设计可以大大的降低装饰膜的整体成本，装饰层内的抗静电剂、抗氧剂、抗紫外线剂、仿木染料和防霉剂，可以大大的提高木塑复合地板的使用寿命，即保留了装饰膜抗腐蚀、抗静电、抗氧化的能力，又大大的降低了其成本。CN112571902ACN112571902A权利要求书1/1页1.一种木塑复合地板装饰膜，其特征在于：包括木塑基层和位于木塑基层上方的装饰层；所述木塑基层按重量份配方如下：热塑性树脂粉200份，聚氯乙烯15～18份，聚乙烯蜡0.5～0.9份，硬脂酸2～10份，丙烯酸酯类共聚物0.5～0.6份，复合稳定剂10～20份，碳酸钙5～10份，加工助剂：4～4.5份，抗氧剂0.02～0.04份；所述装饰层按重量份配方如下：热塑性树脂粉200份，聚氯乙烯15～18份，聚乙烯蜡0.5～0.9份，硬脂酸2～10份，丙烯酸酯类共聚物0.5～0.6份，复合稳定剂10～20份，抗静电剂5～10份，相容剂1～5份，抗氧剂0.1～0.5份，抗紫外线剂0.2～0.5份，仿木染料20～80份和防霉剂0.5～0.8份。2.根据权利要求1所述的一种木塑复合地板装饰膜，其特征在于：所述木塑基层按重量份配方如下：热塑性树脂粉200份，聚氯乙烯16份，聚乙烯蜡0.7份，硬脂酸8份，丙烯酸酯类共聚物0.55份，复合稳定剂15份，碳酸钙9份，加工助剂：4.2份，抗氧剂0.03份。3.根据权利要求1所述的一种木塑复合地板装饰膜，其特征在于：所述装饰层按重量份配方如下：热塑性树脂粉200份，聚氯乙烯16份，聚乙烯蜡0.7份，硬脂酸8份，丙烯酸酯类共聚物0.55份，复合稳定剂15份，抗静电剂7份，相容剂3份，抗氧剂0.3份，抗紫外线剂0.4份，仿木染料60份和防霉剂0.7份。4.一种木塑复合地板装饰膜及其制备方法，其特征在于：第一步，将装饰层原料配好后加入到注塑机一中预热，第二步，将木塑基层原料配好后加入到注塑机二中预热，其中注塑机一和注塑机二分别通过独立的输送管道连接模具，模具包括底模和盖模，底模上方设置用于成型的凹槽一，盖模下方设有与凹槽一对应的凹槽二，凹槽二上方设置上下活动的压板，压板下表面与凹槽一构成成型空腔，第三步，利用注塑机一将融化后的装饰层原料注射到成型空腔内，静置5‑10秒，第四步，将压板向上移动，然后利用注塑机二将融化后的木塑基层原料注射到装饰层和压板构成的新空间内，静置40‑50秒，打开盖模即可。5.根据权利要求4所述的一种木塑复合地板装饰膜制备方法，其特征在于：所述压板上方通过伸缩气缸固定在盖模上，所述压板上方分别设有与注塑机一连接的加料管一，与注塑机二连接的加料管二。6.根据权利要求5所述的一种木塑复合地板装饰膜制备方法，其特征在于：所述加料管一和加料管二均为弹簧管。2CN112571902A说明书1/3页一种木塑复合地板装饰膜及其制备方法技术领域[0001]本发明属于复合地板技术领域，具体涉及一种木塑复合地板装饰膜及其制备方法。背景技术[0002]复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种木塑复合地板装饰膜及其制备方法，克服了现有技术的不足，提供主材基