一种疏水涂覆液及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112608630A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011406889.5(22)申请日2020.12.04(71)申请人江门谦信化工发展有限公司地址529000广东省江门市外海江海路石鹤利(溶剂厂内)申请人泰兴金江化学工业有限公司珠海谦信新材料有限公司(72)发明人钟慧娴李庭忠佟刚(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人郝传鑫(51)Int.Cl.C09D4/06(2006.01)C09D4/02(2006.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种疏水涂覆液及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种疏水涂覆液的制备方法及其应用，属于疏水材料技术领域。本发明疏水涂覆液包括下述成分：硅烷偶联剂、苯乙烯、改性聚氯乙烯、聚酰亚胺、热塑性聚氨酯弹性体、丙烯酸‑2‑乙基己酯、疏水改性剂、甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯。本发明的疏水涂覆液能调节填料表面的粗糙度、增加疏水基团，使乙酸乙酯和水的分相效果提高，实现短停留时间下乙酸乙酯和水的快速分相；此外本发明的疏水涂覆液疏水功能可长效保持，不受生产过程中其他杂质的表面污染。CN112608630ACN112608630A权利要求书1/1页1.一种疏水涂覆液，其特征在于，包括下述重量份的组分：硅烷偶联剂10‑30份、苯乙烯30‑50份、聚酰亚胺2‑10份、热塑性聚氨酯弹性体0.5‑5份、丙烯酸‑2‑乙基己酯10‑30份、疏水改性剂2‑30份、引发剂5‑10份、甲基丙烯酸酯30‑150份和丙烯酸酯5‑30份。2.如权利要求1所述的疏水涂覆液，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体和疏水改性剂的比例为1:1‑40。3.如权利要求1所述的疏水涂覆液，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲基氧基硅烷、乙烯基三乙基氧基硅烷、乙烯基三叔丁基过氧硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。4.如权利要求1所述的疏水涂覆液，其特征在于，所述疏水改性剂为1H,1H,2H,2H‑全氟辛基二甲基氯硅烷、1H,1H,2H,2H‑全氟癸基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基三甲氧基硅烷、三乙氧基甲基硅烷、六甲基二硅氮烷中的至少一种。5.如权利要求1所述的疏水涂覆液，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酸叔乙酯、过氧化苯甲酰、过氧化2‑乙基己基酸叔戊酯、过氧化2‑乙基己基酸叔乙酯中的至少一种。6.如权利要求所述的疏水涂覆液，其特征在于，所述甲基丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯中的至少一种。7.如权利要求1所述的疏水涂覆液，其特征在于，所述丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种。8.如权利要求1‑7任一项所述的疏水涂覆液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按比例称取疏水涂覆液中各组分，混合后加热搅拌得到所述疏水涂覆液，所述加热搅拌温度为80‑200℃，所述加热搅拌时间为5‑15h。9.如权利要求1‑7项任一项所述的疏水涂覆液在分相器填料中的应用。10.一种分相器填料，其特征在于，由如权利要求1‑7所述的疏水涂覆液形成；所述分相器填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将疏水涂覆液涂抹在填料表面，静置成膜；(2)将步骤(1)所得膜置于保护气体(氮气、氩气、氦气中的一种)气氛下在温度为50‑200℃煅烧1‑5h，得到所述分相器填料。2CN112608630A说明书1/8页一种疏水涂覆液及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种疏水涂覆液的制备方法及其应用，属于疏水材料技术领域。背景技术[0002]乙酸乙酯是一种重要的基本有机化工原料，由于其对许多物质具有良好的溶解性，常作为有机溶剂、萃取剂、脱水剂应用于医药、火棉胶、硝化纤维、清漆、人造革、塑料以及香料工业中。然而乙酸乙酯生产过程中会与水或乙醇等其他物质形成共沸物，分离过程中水的含量对生产能耗影响很大，因此降低生产过程中乙酸乙酯中水的含量对设备投资和操作费用的降低起着重要的作用。[0003]分相器是化工分离过程工程中经常用到的分相设备，原理主要是根据水相和有机相的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器。传统分相器分相效率低，为了保证分相效果需要足够的停留时间，因此传统分相器的占地面积一般会比较大，且会因为连续的使用而降低分相器的分离能力。[0004]为了提高乙酸乙酯和水在分相器内的分相效果，实现在短停留时间内有效提高乙酯和水的分相效果且不会再反混，对分相器内部填料进行改性很有必要。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种疏水涂覆液及其制备方法和应用，该疏水涂覆液可调节分相器填料表面粗糙度，增加