预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112629233A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011544355.9(22)申请日2020.12.24(71)申请人苏州韵博纺织有限公司地址215222江苏省苏州市吴江盛泽镇园区路18号(72)发明人沈振东(74)专利代理机构北京艾皮专利代理有限公司11777代理人丁艳侠(51)Int.Cl.F26B17/10(2006.01)F26B23/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种化学纤维干燥装置(57)摘要本发明提供了一种化学纤维干燥装置,属于化学纤维加工技术领域,包括箱体,所述箱体上部设置有化学纤维储存组件,箱体内部设置有加热组件以及用于将化学纤维吸入至所述加热组件内部的吸料组件;所述储料组件包括储料筒以及固定设置在所述储料筒底部的下料管,所述下料管上设置有单向阀。本发明实施例中,通过吸料组件将化学纤维不断的吸入至储料箱内部,并将化学纤维由储料箱输送至出料管中,配合加热组件进行加热干燥并由出料管末端排出,通过在出料管末端活动插设堵料杆,可延长化学纤维在出料管内部的滞留时间,进而保证化学纤维能够更加充分的进行加热干燥,相较于现有技术,具有干燥效果好以及干燥效率高的优点。CN112629233ACN112629233A权利要求书1/1页1.一种化学纤维干燥装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)上部设置有化学纤维储存组件,箱体(1)内部设置有加热组件以及用于将化学纤维吸入至所述加热组件内部的吸料组件;所述储料组件包括储料筒(17)以及固定设置在所述储料筒(17)底部的下料管(18),所述下料管(18)上设置有单向阀(19);所述加热组件包括固定安装在所述下料管(18)底部的储料箱(16)、连接在所述储料箱(16)侧壁的若干出料管(14)以及安装在所述出料管(14)外壁的加热组件(15),所述出料管(14)末端活动插设有堵料杆(12);所述吸料组件包括固定设置在所述储料箱(16)底部的进气管(21)以及连接在所述进气管(21)底部的气囊(2),所述进气管(21)侧壁还对称铰接有两组压板(4);所述箱体(1)内部还设置有用于带动两组所述压板(4)移动以及用于带动所述堵料杆(12)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种化学纤维干燥装置,其特征在于,所述堵料杆(12)位于出料管(14)内部的一端安装有叶轮(22)。3.根据权利要求1所述的一种化学纤维干燥装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在所述箱体(1)内壁的支架(7)以及转动连接在所述支架(7)末端的第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)由外部电机控制转动,且第一齿轮(6)一侧啮合设置有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)侧壁固定设置有第一连杆(9)以及第二连杆(10),所述第一连杆(9)末端铰接设置有第一滑块,所述压板(4)远离气囊(2)的一侧安装有与第一滑块滑动配合的第一导轨(5),所述第二连杆(10)末端伸缩配合有柱筒(11),所述柱筒(11)远离第二连杆(10)的一端与所述堵料杆(12)底部铰接相连,所述第一连杆(9)与第二连杆(10)形成L型结构。4.根据权利要求1或3所述的一种化学纤维干燥装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁还固定设置有支撑板(13),所述支撑板(13)底部安装有第二导轨,所述堵料杆(12)上部通过第二滑块与所述第二导轨滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种化学纤维干燥装置,其特征在于,所述加热组件(15)为绕设于所述出料管(14)外壁的电热管。6.根据权利要求1或5所述的一种化学纤维干燥装置,其特征在于,所述压板(4)与所述气囊(2)之间还通过连杆(3)相连。7.根据权利要求1所述的一种化学纤维干燥装置,其特征在于,所述进气管(21)与所述储料箱(16)的连接处设置有隔网(20)。2CN112629233A说明书1/4页一种化学纤维干燥装置技术领域[0001]本发明属于化学纤维加工技术领域,具体是一种化学纤维干燥装置。背景技术[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。[0003]目前,在对化学纤维进行加工时,通常需要对化学纤维进行干燥处理,以保证化学纤维后续加工过程中成品的品质,现有技术中,对于化学纤维的干燥处理大多是依靠风干机实现的,即将化学纤维输送至风干机内部,配合热气流的作用实现化学纤维的风干,但是现有的风干机结构较为复杂,并且干燥效果较差以及干燥效率较为低下,无法保证化学纤维有效的风干。发明内容[0004]针对上述现有技术的不足