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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111118786A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911425150.6(22)申请日2019.12.31(71)申请人嘉兴市晨杰纺织有限公司地址314000浙江省嘉兴市秀洲区新塍镇新洛西路(72)发明人黄雪晨(74)专利代理机构北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙)11589代理人徐家升(51)Int.Cl.D06B15/09(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种化学纤维生产用干燥装置(57)摘要本发明涉及化学纤维技术领域,尤其涉及一种化学纤维生产用干燥装置,解决了现有技术中干燥去湿效果差的问题。一种化学纤维生产用干燥机构,包括干燥箱,干燥箱的一侧设置有进料口,干燥箱的两侧均通过支撑杆连接有转动轴,转动轴上套设有两个曲柄,曲柄远离转动轴的一端转动连接有连杆,干燥箱内设有两个呈中心对称的推动板,两个推动板相背一侧通过传动杆与连杆转动连接,干燥箱的底部设有驱动电机。本发明,通过曲柄连杆联动推动推动板来不断推压化学纤维,使化学纤维内部的空气不断的流动,同时外加风扇的吹动,相对使水蒸气快速蒸发,相对现有技术中的蒸发,整体的化学纤维处于运动流通的,整体祛湿干燥效果更好。CN111118786ACN111118786A权利要求书1/1页1.一种化学纤维生产用干燥装置,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)的一侧设置有进料口(2),其特征在于,所述干燥箱(1)的两侧均通过支撑杆(3)连接有转动轴(4),所述转动轴(4)上套设有两个曲柄(5),所述曲柄(5)远离转动轴(4)的一端转动连接有连杆(6),所述干燥箱(1)内设有两个呈中心对称的推动板(7),两个所述推动板(7)相背一侧通过传动杆(8)与所述连杆(6)转动连接,所述干燥箱(1)的底部设有驱动电机(9),所述干燥箱(1)的顶部设有风扇(10),所述驱动电机(9)通过传动件(11)驱动所述转动轴(4)、所述风扇(10)同步转动。2.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述传动件(11)包括大转盘(1101)和小转盘(1102),所述驱动电机(9)的顶部与所述风扇(10)的底部设置有大转盘(1101),所述转动轴(4)的两端设有小转盘(1102),所述大转盘(1101)通过皮带(1103)与所述小转盘(1102)转动连接。3.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的顶部设有电扇罩(12)。4.根据权利要求3所述的干燥装置,其特征在于,所述电扇罩(12)表面开设有直径0.5-1.0cm的网孔(121)。5.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)内设有内框架(13),所述传动杆(8)贯穿所述内框架(13)。6.根据权利要求5所述的干燥装置,其特征在于,所述内框架(13)呈方形,且与所述推动板(7)相配合。7.根据权利要求5所述的干燥装置,其特征在于,所述内框架(13)上开设有活动孔(14),所述传动杆(8)位于所述活动孔(14)内。8.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的一侧设有用于密封进料口(2)的密封盖(15)。9.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的外侧设有两组呈对称分布的转筒(16),位于同一侧的四个所述转筒(16)的外侧套设有清理带(17),所述清理带(17)贯穿到所述干燥箱(1)的内腔中。10.根据权利要求9所述的干燥装置,其特征在于,所述清理带(17)上开设有直径1.0-2.0cm的开孔(171)。2CN111118786A说明书1/4页一种化学纤维生产用干燥装置技术领域[0001]本发明涉及化学纤维技术领域,尤其涉及一种化学纤维生产用干燥装置。背景技术[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。[0003]在化学纤维布料制作成型之后,需要对化纤布料表面的水份进行去除,大多数去除化纤布料水分的办法是使用蒸发法,使用蒸发法去除水分在空气中往往还有大量水蒸气,导致纤维布料容易被二次打湿,除湿效果不明显,且在去除的过程中纤维布料的内部仍含有水蒸气,整体干燥去湿效果差。[0004]同时,对于一些小的生产厂家而言,如果单独购买大型的干燥设备,其会导致成本显著增加,不利于中小企业的发展,发明内容[0005]本发明的目的是提供一种化学纤维生产用干燥装置,其结构简单小巧,适合中小企业使用,解决了现有技术中干燥去湿效果差、使用成本高的问题。[0006]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0007]一种化学纤维生产用干燥装置,包括干燥箱,干燥箱的一侧设置有进料口,干燥箱的两侧