一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112645498A(43)申请公布日2021.04.13(21)申请号202011628247.X(22)申请日2020.12.31(71)申请人维尔利环保科技集团股份有限公司地址213025江苏省常州市新北区汉江路156号(72)发明人方国生韩颖浦燕新杨虎君刘明旺(74)专利代理机构常州金之坛知识产权代理事务所(普通合伙)32317代理人贾海芬(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F103/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法(57)摘要本发明涉及一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，按以下步骤进行：将浓缩液泵入一级反应池，投加石灰进行搅拌，将pH值控制范围为10.5‑11；废水流到二级反应池内，投加碳酸钠溶液进行搅拌，将pH值控制范围为10.2‑10.8；将软化后的废水经斜管沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池进行固液分离，将二级沉淀池出水及脱水后的清液泵入砂滤器后再进入精密过滤器，将精密过滤器出水送入清液罐；对清液罐中的清液进行水质调节，清液的pH6‑7；将清液罐出水泵入高压反渗透膜组内进行浓缩处理，截留的浓液送至焚烧系统回喷,出水达标排放。本发明能实现无膜软化除硬，软化除硬效果好、运行稳定、投资运营成本低。CN112645498ACN112645498A权利要求书1/1页1.一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，按以下步骤进行：⑴、水质软化单元；将高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液泵入一级反应池，向一级反应池投加石灰进行搅拌，使高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液内的碳酸氢根及镁离子与氢氧根充分反应，生成氢氧化镁沉淀物和碳酸根，反应中废水的pH值控制范围为10.5‑11；将一级反应池反应后的废水流到二级反应池内，向二级反应池投加碳酸钠溶液进行搅拌，将废水中剩余的钙离子与碳酸根生成碳酸钙沉淀物，反应中废水的pH值控制范围为10.2‑10.8；⑵、沉淀分离单元：将软化后的废水从二级反应池底部的出水口流入斜管沉淀池内，经斜板进行泥水分离，截留大部分悬浮物，分离后的一次清液从斜管沉淀池上部自流进入一级沉淀池内，在一级沉淀池内悬浮物依靠重力沉降与清液分离，分离后的二次清液从一级沉淀池上部自流进入二级沉淀池内，再次依靠重力沉降剩悬浮物与清液分离；其中斜管沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池的污泥泵入污泥脱水装置进行脱水，脱水的污泥外运处置，将二级沉淀池出水及脱水后的清液进入过滤单元；⑶、过滤单元：将二级沉淀池出水及脱水后的清液泵入砂滤器内，对沉淀分离后的清液中大颗粒物进行过滤，砂滤出水进入精密过滤器进一步对颗粒物进行过滤拦截，将精密过滤器出水送入清液罐；⑷、水质调节单元：对清液罐中的清液进行水质调节，清液的pH6‑7；⑸、高压反渗透单元：将清液罐出水泵入高压反渗透膜组内进行浓缩处理，截留的浓液送至焚烧系统回喷,出水达标排放。2.根据权利要求1所述的一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，其特征在于：所述在高压反渗透处理时，高压反渗透膜组的运行压力在55‑70bar，出水回收率在50‑60％。3.根据权利要求1所述的一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，其特征在于：所述在水质软化单元中，废水中硬度去除率达95％以上。4.根据权利要求1所述的一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，其特征在于：所述在沉淀分离单元中，废水在斜管沉淀池，悬浮物截留率在90％‑97％。5.根据权利要求1所述的一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，其特征在于：所述沉淀分离单元中，一级沉淀池和二级沉淀池的处理量为18‑22m3/h,沉淀时间在2.5‑3.5h，废水在一级沉淀池，悬浮物截留率在50‑60％，废水在二级沉淀池，悬浮物截留率在40‑50％。6.根据权利要求1所述的一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，其特征在于：所述砂滤器内滤料为石英砂，且石英砂的粒径在0.5‑1.5mm，废水经砂滤器过滤，悬浮物截留率在80‑90％。2CN112645498A说明书1/7页一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种高镁垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理方法，属于生活垃圾渗滤液处理技术领域。背景技术[0002]目前垃圾渗滤液常规处理工艺为：预处理+膜生物反应器+纳滤+反渗透，反渗透浓水一般进行进入焚烧系统回喷。由于全球环保形势严峻，水资源短缺，因此提高渗滤液处理工艺回收率是一项亟待解决的问题。[0003]提高工艺整体回收率的常规方法是对反渗透浓缩液继续进行膜浓缩处理，但由于反渗透浓缩液中存在着大量的钙镁硬度离子，尤其是含有高浓度的镁离子，这是因为纳滤膜对镁离子截留效果差，导致纳滤清液中含有大量的