垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113003726A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110241505.7(22)申请日2021.03.04(71)申请人重庆理工大学地址400054重庆市巴南区红光大道69号申请人上海交通大学重庆研究院(72)发明人张千楼紫阳赵天涛朱宇楠袁春波艾铄刘毫王辉吴洺(74)专利代理机构重庆航图知识产权代理事务所(普通合伙)50247代理人王贵君(51)Int.Cl.C02F3/30(2006.01)C02F101/38(2006.01)C02F103/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法(57)摘要本发明公开了垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，具体步骤如下：分别向厌氧污泥体系和好氧活性污泥体系中投加耐盐厌氧菌和耐盐好氧菌，流入盐度大于2wt％的垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液先在厌氧污泥体系中进行厌氧预处理后，再在好氧活性污泥体系好氧条件下深度处理；通过预处理将浓缩液中的有机氮通过氨化作用转化为氨氮，并将难降解的大分子有机物降解为小分子有机物，改善浓缩液的可生化性；强化处理通过同步硝化反硝化作用，将残留的氨氮和硝酸盐氮最终转化为氮气，确保出水中总氮浓度达到排放标准的要求(＜20mg/L)。CN113003726ACN113003726A权利要求书1/1页1.垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于，具体步骤如下：分别向厌氧污泥体系和好氧活性污泥体系中投加耐盐厌氧菌剂和耐盐好氧菌剂，流入盐度大于2wt％的垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液，经厌氧污泥体系中进行厌氧预处理后，将预处理后浓缩液流入好氧活性污泥体系进行好氧条件下深度处理。2.根据权利要求1所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述耐盐厌氧菌含产甲烷细菌、假单胞菌、乳酸菌、酵母菌、活化剂，活菌含量≥100亿/克；耐盐好氧菌剂由能形成芽孢的杆菌或球菌组成，活菌含量≥200亿/克。3.根据权利要求1所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述预处理的条件是在溶解氧＜0.1mg/L，温度为26‑30℃，磁力搅拌转速为10‑20rpm。4.根据权利要求1所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述深度处理的条件是在溶解氧为2‑3mg/L，温度为26‑30℃，磁力搅拌转速为600‑620rpm。5.根据权利要求1所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述深度处理体系的初始COD/TN浓度比控制在3:1，投加无水乙酸钠作为补加碳源。6.根据权利要求1所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述厌氧活性污泥体系中污泥浓度为4‑6g/L，VSS/SS为30‑50％，SV30范围60‑70％；所述好氧活性污泥体系中污泥浓度2.5‑4.0g/L，VSS/SS为50‑60％，SV30范围30‑40％。7.根据权利要求1所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液中氨氮浓度为15.2mg/L，COD浓度为350mg/L，总氮为141mg/L，硝态氮为53.17mg/L，有机氮含量为71.65mg/L。8.根据权利要求1所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述耐盐厌氧菌按耐盐厌氧菌活化菌液占垃圾渗滤液的体积百分比为1％投加；所述耐盐好氧菌按耐盐好氧菌活化菌液占垃圾渗滤液的体积百分比为0.2％投加。9.根据权利要求8所述垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法，其特征在于：所述耐盐厌氧菌活化菌液的菌液浓度，用光密度OD表示，为1.4‑1.5；所述耐盐厌氧菌活化菌液的菌液浓度，用光密度(OD)表示，为1.7‑1.8。2CN113003726A说明书1/4页垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法技术领域[0001]本发明涉及污水处理领域，具体涉及垃圾渗滤液反渗透膜滤浓缩液的处理方法。背景技术[0002]我国在2008年发布实施的《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889‑2008)中，对垃圾渗滤液中BOD5、COD、氨氮、总氮、重金属等指标提出了严格的排放标准，且该标准也明确要求自2011年7月1日起，现有全部生活垃圾填埋场应自行处理垃圾渗滤液并执行表2规定的排放浓度限值。而在《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485‑2014)中，也规定了渗滤液在焚烧厂内处理或送至填埋场渗滤液处理设施处理后满足GB16889表2的要求，方可直接排放。为保证渗滤液处理出水达标，目前国内对填埋场和焚烧厂渗滤液处理大多采用“预处理+生物处理+膜深度处理”的主流工艺。其中，采用纳滤或反渗透等膜分离系统不可避免会产生占渗滤液处理总