一种盘式热压自动清洁的模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112706447A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202011420628.9(22)申请日2020.12.08(71)申请人东营宝丰汽车配件有限公司地址257500山东省东营市垦利县垦利区胜兴路66号(72)发明人田式国王向东袁洪贺金鑫(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人郑向群(51)Int.Cl.B30B15/02(2006.01)B30B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种盘式热压自动清洁的模具(57)摘要本发明提供一种盘式热压自动清洁的模具，其中所述的边模中部设有模腔，所述的模腔处边模顶部覆盖有钢背，所述的模腔内设有芯模，所述的芯模为T型，芯模顶部为凸台；优点为：本发明芯模与模腔间溢料不残留，不产生模具拉腔现象，保证生产顺利进行，模具使用寿命延长，不需超声波清洗，节能环保，省时省力。CN112706447ACN112706447A权利要求书1/1页1.一种盘式热压自动清洁的模具，包括边模（1）、芯模（3）及钢背（2），其特征在于：所述的边模（1）中部设有模腔（101），所述的模腔（101）处边模（1）顶部覆盖有钢背（2），所述的模腔（101）内设有芯模（3），所述的芯模（3）为T型，芯模（3）顶部为凸台（301）。2.根据权利要求1所述的一种盘式热压自动清洁的模具，其特征在于：所述的芯模（3）顶部的凸台（301）厚为25mm。3.根据权利要求1所述的一种盘式热压自动清洁的模具，其特征在于：所述的凸台（301）外壁与模腔（101）内壁距离为0.2mm。4.根据权利要求1所述的一种盘式热压自动清洁的模具，其特征在于：所述的芯模（3）下部外径小于芯模（3）顶部凸台（301）外径。5.根据权利要求1或4所述的一种盘式热压自动清洁的模具，其特征在于：所述的芯模（3）下部外径比芯模（3）顶部凸台（301）外径小0.8‑1.2mm。6.根据权利要求1所述的一种盘式热压自动清洁的模具，其特征在于：所述的芯模（3）下部外壁与模腔（101）内壁距离为1.0‑1.4mm。2CN112706447A说明书1/2页一种盘式热压自动清洁的模具技术领域[0001]本发明涉及盘式刹车片领域，尤其是涉及一种盘式热压自动清洁的模具。背景技术[0002]模具在长期的使用中，芯模与模腔内壁自然产生溢边，充入到间隙中随着热压次数的不断增长溢料挤入间隙越来越多，导致芯模与模腔相互抱死，轻则拉伤模腔，重则直接抱死，导致无法工作。可用一种减小模腔抱死的办法，就是每次热压完成后将模具拆解，用超声波清洗机清洗每次热压压在模腔内壁上留下的挤压溢料，但此工序投入较大、效率较低，而且不环保。发明内容[0003]本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种盘式热压自动清洁的模具。[0004]本发明新的技术方案是：一种盘式热压自动清洁的模具，包括边模、芯模及钢背，所述的边模中部设有模腔，所述的模腔处边模顶部覆盖有钢背，所述的模腔内设有芯模，所述的芯模为T型，芯模顶部为凸台。[0005]所述的芯模顶部的凸台厚为25mm。[0006]所述的凸台外壁与模腔内壁距离为0.2mm。[0007]所述的芯模下部外径小于芯模顶部凸台外径。[0008]所述的芯模下部外径比芯模顶部凸台外径小0.8‑1.2mm。[0009]所述的芯模下部外壁与模腔内壁距离为1.0‑1.4mm。[0010]本发明的有益效果为：本发明芯模与模腔间溢料不残留，不产生模具拉腔现象，保证生产顺利进行，模具使用寿命延长，不需超声波清洗，节能环保，省时省力。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]其中：1、边模，101、模腔，2、钢背，3、芯模，301、凸台。具体实施方式[0013]下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0014]一种盘式热压自动清洁的模具，包括边模1、芯模3及钢背2，所述的边模1中部设有模腔101，所述的模腔101处边模1顶部覆盖有钢背2，所述的模腔101内设有芯模3，所述的芯模3为T型，芯模3顶部为凸台301。[0015]所述的芯模3顶部的凸台301厚为25mm。[0016]所述的凸台301外壁与模腔101内壁距离为0.2mm。[0017]所述的芯模3下部外径小于芯模3顶部凸台301外径。3CN112706447A说明书2/2页[0018]所述的芯模3下部外径比芯模3顶部凸台301外径小0.8‑1.2mm。[0019]所述的芯模3下部外壁与模腔101内壁距离为1.0‑1.4mm。[0020]一种盘式热压自动清洁的模具，热压料倒入芯膜顶部与钢背2之间的模腔101内，将钢背2覆盖在模腔101顶部，利用热压机同时给钢背2