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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109382353A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811315556.4(22)申请日2018.11.07(71)申请人盐城新岩汽车配件有限公司地址224000江苏省盐城市经济技术开发区盐渎东路105号A6(72)发明人宋贵荣(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B3/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动化模具清洁设备(57)摘要本发明公开了一种自动化模具清洁设备,包括底板,底板顶部的一端焊接有L型结构的支撑架,底板的顶部焊接有清洗箱,清洗箱的内壁焊接有沿水平方向设置的固定板,固定板的顶部放置有过滤槽,过滤槽顶部的两端焊接有沿水平方向设置的连接板,两个连接板的顶部焊接有沿竖直方向设置的连接杆,两个连接杆的顶端焊接有沿水平方向设置的定位板,支撑架的顶部内壁沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机,且推杆电机的推杆端固定连接在定位板的顶部,本发明中,能够便于对汽车模具进行清洗,同时能够回收处理清洗模具后的清洗液,而且能够便于分离清洗模具后清洗液中的残渣与溶液,使其方便处理。CN109382353ACN109382353A权利要求书1/1页1.一种自动化模具清洁设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端焊接有L型结构的支撑架(2),所述底板(1)的顶部焊接有清洗箱(3),所述清洗箱(3)的内壁焊接有沿水平方向设置的固定板(4),所述固定板(4)的顶部放置有过滤槽(5),所述过滤槽(5)顶部的两端焊接有沿水平方向设置的连接板(6),两个所述连接板(6)的顶部焊接有沿竖直方向设置的连接杆(7),两个所述连接杆(7)的顶端焊接有沿水平方向设置的定位板(8),所述支撑架(2)的顶部内壁沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机(9),且推杆电机(9)的推杆端固定连接在定位板(8)的顶部,所述支撑架(2)的外壁安装有与底板(1)一端固定连接的清洗机主体(10),所述清洗机主体(10)的出水口连接有出水管(11),所述出水管(11)远离清洗机主体(10)的一端连接有喷液头(12),所述支撑架(2)的顶部开设有沿竖直方向设置的安装孔,且喷液头(12)与安装孔的内壁固定套接。2.根据权利要求1所述的一种自动化模具清洁设备,其特征在于,所述定位板(8)的顶部中间位置开设有位于喷液头(12)正下方的开孔,且开孔的内径大于喷液头(12)的直径。3.根据权利要求1所述的一种自动化模具清洁设备,其特征在于,所述固定板(4)的顶部开设有均匀设置的水孔。4.根据权利要求1所述的一种自动化模具清洁设备,其特征在于,所述过滤槽(5)的底部开设有均匀设置的网孔,且网孔的孔径小于水孔的孔径,且网孔位于水孔的正上方,所述过滤槽(5)远离清洗机主体(10)的一侧开设有处理口,且处理口的底部与过滤槽(5)的底部相齐平。5.根据权利要求1所述的一种自动化模具清洁设备,其特征在于,所述清洗箱(3)的一侧连通有出水管,出水管位于固定板(4)的下方,且出水管上安装有水阀。2CN109382353A说明书1/2页一种自动化模具清洁设备技术领域[0001]本发明涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种自动化模具清洁设备。背景技术[0002]汽车零部件如前叶子板、引擎盖等,所用的汽车模具大都由上模和下模构成。传统的汽车模具清洗装置中,有些具有自动化清洗功能,清洗效果较好但价格昂贵,另一些采用手持的方式进行清洗,这种主要包括喷头和清洗主机,清洗剂经清洗主机后转化成高压液流再通过喷头冲洗模具,成本较低便于普及使用,但这种方式再进行清洗时清洗液与清洗残渣不能达到很好的分离,使其对清洗后溶液难以进行处理,不利于企业发展,为此我们提出了一种自动化模具清洁设备。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化模具清洁设备。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种自动化模具清洁设备,包括底板,所述底板顶部的一端焊接有L型结构的支撑架,所述底板的顶部焊接有清洗箱,所述清洗箱的内壁焊接有沿水平方向设置的固定板,所述固定板的顶部放置有过滤槽,所述过滤槽顶部的两端焊接有沿水平方向设置的连接板,两个所述连接板的顶部焊接有沿竖直方向设置的连接杆,两个所述连接杆的顶端焊接有沿水平方向设置的定位板,所述支撑架的顶部内壁沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机,且推杆电机的推杆端固定连接在定位板的顶部,所述支撑架的外壁安装有与底板一端固定连接的清洗机主体,所述清洗机主体的出水口连接有出水管,所述出水管远离清洗机主体的一端连接有喷液头,所述支撑架的顶部开设有沿竖直方向设置的安装孔,且喷液头与安装孔的内壁固定套接