水泥粉磨系统安全操作规程.docx

4水泥粉磨系统安全操作规程一、开车顺序1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标2、确定水泥进入库号启动水泥输送系统及收尘设备3、启动系统通风与收尘设备4、启动选粉机润滑系统及选粉机5、启动磨机、减速机及电机润滑系统6、启动磨机主电机和喂料系统7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵二、停车顺序1、关停喂料秤10min后停主电机。在磨机停车前轴承润滑站高压油泵将自动开机运行2、关停选粉机3、关停磨内部通风设备及收尘设备4、关停水泥输送与收尘设备5、在磨机轴承、主减速机、主电机及选粉机轴承温度降到正常温度后才可关停稀油站6、在水泥磨主电机停车后应不定时启动辅传转动磨机直至磨体完全冷却至常温在此期间应不关停通风设备三、正常生产操作1、密切监视磨机进出风口压差磨机电机电流的变化提升机电流和物料的稳定供给防止喂料不足或过多而造成空磨或饱磨2、加强磨机润滑站的巡查对正常运行中可能出现的油量油压不足、油温过高、各部位轴承温度超限及减速机、选粉机及排风机振动过大等故障都必须停磨3、加强气箱脉冲袋收尘器的巡检防止出现经常性的滤袋破损、脉冲阀失灵等故障确保磨内通风顺畅4、水泥磨主电机第二次启动距上一次停车时间不得少于20min以便有效保护主电机5、不管发生哪种故障首先要对故障的原因、对工艺生产与设备安全保护和影响程度及排除故障预测所需的时间能够及时地做出准确判断然后根据轻重主次以先单机停车其次分组停车迫不得已才系统停车的原则实施故障处理尽可能快地恢复生产6、若遇紧急停磨随即不久又重新开磨时必须等原出磨的水泥输送完毕后才启动主电机而且磨机运行至磨音正常后方可继续喂料生产7、必须指出：水泥磨系统操作应选择有较好技术和责任心的人员做到勤监视、勤检查、勤联系以便及时发现问题尽快采取正确的应变措施使系统工作状态能始终稳定在最佳的操作范围内8必须强调：a、当停磨时间较长时应将磨内球、锻倒出以免磨筒体变形；b、冬天停磨时间较长时各处冷却水应放尽以免冻坏设备部件内容总结